[发明专利]原棉冷堆脱脂的水刺无纺布生产工艺有效
申请号: | 201710618198.3 | 申请日: | 2017-07-26 |
公开(公告)号: | CN107326533B | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 崔金海;王洪亮;肖志军;陈飞 | 申请(专利权)人: | 奥美医疗用品股份有限公司 |
主分类号: | D04H1/425 | 分类号: | D04H1/425;D04H1/492;D06M11/38;D06M11/50;D06M101/06 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭愿洁;彭家恩 |
地址: | 443200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本申请公开了一种原棉冷堆脱脂的水刺无纺布生产工艺,其包括如下步骤:1)原棉开松除杂;2)加液打饼;3)常温旋转堆放;4)常温水洗;5)开松烘干;6)梳理成网;7)水刺固网提花;8)真空抽吸烘干;9)卷绕分切。该工艺采取原棉直接冷堆脱脂,利用脱脂棉烘干后与纯棉水刺线连线生产,达到节能减排、减少中间转序环节、提高生产环境、节约能源、快速流转、提升产品制成控制能力;还避免了现有的冷堆法纯棉水刺无纺布生产工艺对纯棉水刺无纺布进行脱脂时,浸液压轧工序中需要高温才能脱脂的要求。 | ||
搜索关键词: | 脱脂 水刺无纺布 原棉 冷堆 纯棉 生产工艺 烘干 水刺 脱脂棉 常温水洗 节能减排 开松除杂 开松烘干 控制能力 连线生产 生产环境 梳理成网 真空抽吸 分切 固网 加液 卷绕 流转 堆放 节约 能源 申请 环节 | ||
【主权项】:
1.一种原棉冷堆脱脂的水刺无纺布生产工艺,其特征在于,该工艺包括依次进行的以下步骤:1)原棉开松除杂:对原棉进行开松处理,并除去原棉中的杂质;2)加液打饼:对经过步骤1)处理后的原棉中加入脱脂液进行打饼处理,而获得棉饼,所述脱脂液的主要成分为NaOH和H202;3)常温旋转堆放:将经过步骤2)处理后的棉饼在旋转状态下常温条件下堆放预设时间;4)常温水洗:采用常温水对经过步骤3)处理过的棉饼进行水洗;5)开松烘干:预先将经过步骤4)处理过的棉饼进行真空吸液处理,吸掉棉饼中的部分带液量之后,将棉饼进行开松烘干处理;6)梳理成网:采用异纤分检机去除经过步骤5)处理后而获得脱脂棉的异纤,采用梳理机将所述脱脂棉加工成纤维网;7)水刺固网提花:将所述纤维网送入水刺机,而利用所述水刺机对其进行水刺加工,从而形成水刺布;8)真空抽吸烘干:对所述水刺布进行真空抽吸处理,并在真空抽吸处理的同时,利用烘干设备的热风回收系统向所述水刺布输送热风,将所述水刺布烘干;9)卷绕分切:采用卷绕机将烘干后的水刺布卷成布卷,按要求对布卷分切后进行包装。
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