[发明专利]齿轮箱箱体铸件制作工艺在审
| 申请号： | 201710619224.4 | 申请日： | 2017-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN107363227A | 公开（公告）日： | 2017-11-21 |
| 发明（设计）人： | 陈永雷;董永 | 申请（专利权）人： | 江苏雷科德轨道交通科技有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/10 | 分类号： | B22C9/10;B22C9/08;B22C9/02;B22C9/24;B22C3/00;C22C21/04;C22C1/02 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人： | 陈治位 |
| 地址： | 213000*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种齿轮箱箱体铸件制作工艺，属于金属铸造技术领域，包括步骤S1，砂芯制作，采用耐火泥覆膜砂结合砂芯盒模具制作齿轮箱箱体的砂芯，烘烤待用；步骤S2，浇注液制作，采用的铸造合金材料为ZAlSi7MgA；步骤S3，铸模处理，所述铸模处理是将铸造外模进行预热；将所述步骤S1制得的砂芯装配于所述铸模内腔形成浇铸模型；步骤S4，合箱浇注，将所述步骤S2中制得的浇注液浇入到步骤S3中制得的浇铸模型中；步骤S5，开箱铸件清理，包括切割、粗磨和精磨。本发明通过合理设计的工艺参数，使铸件组织致密，减少铸件针孔的产生。 | ||
| 搜索关键词： | 齿轮箱 箱体 铸件 制作 工艺 | ||
【主权项】：
一种齿轮箱箱体铸件制作工艺，其特征在于，包括：步骤S1，砂芯制作，采用耐火泥覆膜砂结合砂芯盒模具制作齿轮箱箱体的砂芯，烘烤待用；步骤S2，浇注液制作，采用的铸造合金材料为ZAlSi7MgA；步骤S3，铸模处理，所述铸模处理是将铸造外模进行预热，所述预热温度控制在250～280℃范围内；将所述步骤S1制得的砂芯装配于所述铸模内腔形成浇铸模型；步骤S4，合箱浇注，将所述步骤S2中制得的浇注液浇入到步骤S3中制得的浇铸模型中，控制浇注温度为710～730℃，浇注速度为0.6～0.8m/s；步骤S5，开箱铸件清理，包括切割、粗磨和精磨。
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