[发明专利]一种4130高压管高效焊接方法

摘要

本发明公开了一种4130高压管高效焊接方法，经过焊材的选择、气体的选择和焊接控制工艺步骤完成4130高压管高效焊接；本发明使用药芯焊丝气体保护焊可以达到高效连续焊接，其熔敷速度为以往手工焊条电弧焊的3倍，手工焊条电弧焊的速度为1.5kg/h，药芯焊丝CO2气体保护焊为4.5kg/h，并且药芯焊丝的熔敷效率达到90%，手工焊条的熔敷效率只有65%。

主权项

一种4130高压管高效焊接方法，其特征在于：经过焊材的选择、气体的选择和焊接控制工艺步骤完成4130高压管高效焊接；所述具体步骤如下：（1）焊材的选择：选用氩弧焊和药芯焊丝气体保护焊两种焊材进行共同焊接；（2）气体的选择：选择纯度为75%的Ar气体和纯度为25%的CO2的混合保护气体；（3）焊接控制工艺：a.对高压管坡口采用机加工制备，清焊前焊缝坡口周围20‑30mm内的油、锈、氧化物及其它杂质，直至露出金属光泽；b.高压管装配时内壁齐平，若有错口，所述错口值为0‑3mm；c.对高压管待焊区域采用电预热，所述预热区域距离焊点大于等于75mm；d.进行焊接工艺，焊接分为打底焊、填充焊和盖面焊，分别形成打底焊层、填充焊层和盖面焊层，所述打底焊层的厚度为5‑10mm，所述填充焊层的单道宽度为0‑9mm，所述盖面焊层的单道宽度为0‑9mm，所述打底焊层、填充焊层和盖面焊层相互之间的温度为160‑260℃；e.焊接结束后，对高压管进行热处理，所述热处理的保温温度为615‑655℃，所述保温时间为4h，所述升温速度为150℃/h，所述降温速度为150℃/h。