[发明专利]一种从工业生产废弃物中提取有价金属的方法

摘要

本发明公开了一种从工业生产废弃物中提取有价金属的方法，属于金属回收技术领域。本方法包括以下步骤：1)废弃物预处理阶段；2)废弃物水洗阶段，用于去除水溶性成分；3)团块制造阶段；4)预备还原阶段，主要回收氧化锌；5)熔融还原阶段，回收铁、镍、铬、锰、钼等有价金属成分。本发明有效地实现了从废弃物中提取有价金属，特别是在不锈钢冶炼和不锈钢加工过程中产生的废弃物中提炼有价金属，本发明不仅提高预备还原炉的作业安全性和氧化锌的纯度，而且使下一步的熔融还原炉的作业也更加安全，铁、镍、锰、钼等有价金属以特殊钢生铁的形态被有效的回收。

主权项

1.一种从工业生产废弃物中提取有价金属的方法，其特征在于，包括以下工艺流程：1)预处理阶段，对工业生产废弃物视情况进行预处理；若废弃物为废气状态则首先用集尘器进行处理；若废弃物为污泥状则首先进行脱水干燥处理；若废弃物为大颗粒状或块状则首先进行粉碎处理；2)水洗阶段，将上述预处理后的废弃物进行水洗，以去除水溶性成分，然后再进行脱水干燥；3)团块制造阶段，脱水干燥后的废弃物和碳酸系还原剂、炉渣调节剂以及基料进行充分搅拌混合形成团块并干燥；4)预备还原阶段，将团块在预备还原炉里以1000～1580℃的温度进行焙烧，并对其产生的带有挥发性金属成分的气体用集尘器进行处理，回收部分有价金属；5)熔融还原阶段，预备还原后的残余物再添加碳酸系还原剂、炉渣调节剂置入到熔融还原炉内，并在熔融还原炉内供给预热空气，预热空气的温度为150～200℃，同时以1600℃以上温度进行加热，还原其中的有价金属成分，并进行冷却回收；并将熔融还原炉内的炉渣也进行冷却回收。