[发明专利]基于粘结钢纤维混凝土的组合钢桥面板及其铺筑方法

摘要

一种基于粘结钢纤维混凝土的组合钢桥面板，其特征在于：在钢盖板上表面设置有粘结层，粘结层的上表面设置超高性能钢纤维混凝土，钢盖板与粘结层、超高性能钢纤维混凝土的厚度比是1：0.3～0.6：1.5～2.5。铺筑方法由钢盖板预处理、铺筑粘结层、制备超高性能钢纤维混合料、铺筑超高性能钢纤维混凝土层组成。本发明实现了提高局部刚度、降低疲劳应力幅值、提高铺装层寿命的综合目标。与传统混凝土铺装层相比，采用超高性能钢纤维混凝土铺装层不仅可以降低铺装层厚度，降低了桥面板盖板的厚度，降低了桥面板的自重，节约了材料。

主权项

1.一种基于粘结钢纤维混凝土的组合钢桥面板，在钢盖板(1)上表面设置有粘结层(2)，粘结层(2)的上表面设置超高性能钢纤维混凝土(3)，钢盖板(1)与粘结层(2)、超高性能钢纤维混凝土(3)的厚度比是1：0.3～0.6：1.5～2.5；上述的超高性能钢纤维混凝土(3)1m³由下述质量配比的材料制成：上述质量配比中，水泥是型号为PO425水泥；硅灰的颗粒分布范围为0.1～0.15μm，比表面积为15‑27m²/g；标准砂或河砂的最大粒径均小于0.8mm；钢纤维是表面镀铜的钢纤维，长为13mm、直径为0.16mm，减水剂的型号为西卡减水剂，包含2种组分，A组分为西卡3301c型高效减水剂，B组分为西卡微珠粉，A组分与B组分配合使用，其特征在于：使用上述基于粘结钢纤维混凝土的组合钢桥面板的铺筑方法，由以下步骤组成：(1)钢盖板(1)预处理将钢盖板(1)的上表面用抛丸机进行抛丸处理，打毛钢盖板(1)上表面，清除钢盖板(1)上表面的浮尘与锈迹；(2)铺筑粘结层(2)将环氧树脂胶搅拌均匀喷涂在钢盖板(1)上表面，环氧树脂胶的喷涂厚度为3～6mm，在环氧树脂粘结层(2)喷涂4小时内，将硅砂铺撒在环氧树脂胶层上表面，硅砂的粒径为4～6mm，硅砂的铺撒量为6～10kg/m²，在硅砂表面施加100～150N压力，使硅砂的部分体积嵌入未固化的环氧树脂树脂胶中；(3)制备超高性能钢纤维混合料1m³的超高性能钢纤维混凝土(3)的制备方法如下：1)按配合比称取各干粉类材料，依次将水泥、标准砂或河砂、硅灰、减水剂B组分加入强制式搅拌机内，干拌5分钟，拌合均匀，制备成干料；2)依次将二分之一的减水剂A组分、水加入干料内进行搅拌，均速搅拌5～8分钟；3)将剩余的二分之一的减水剂A组分与水加入干料内进行搅拌，均速搅拌5～8分钟，搅拌均匀；4)继续均速搅拌，分3至5次加入钢纤维，持续搅拌至钢纤维均匀分布，停止搅拌；(4)铺筑超高性能钢纤维混凝土(3)层按常规方法将超高性能钢纤维混合料铺筑在粘结层(2)上表面，铺筑的厚度应按盖板与粘结层(2)、超高性能钢纤维混凝土(3)层的厚度比为1：0.2～0.3：2.5～3.3，采用覆盖塑料薄膜的方式养生28天。