[发明专利]一种涤纶面料的印花工艺

摘要

本发明提供了一种涤纶面料的印花工艺。它解决了现有加工工艺采用直喷印花的方式，涤纶面料水洗后容易出现掉色，着色牢度低等技术问题。本涤纶面料的印花工艺，具体包括如下步骤：a、制浆：取聚乙烯吡咯烷酮1.4‑2.6份、分散染料2‑4份、助溶剂3‑5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1‑3份、渗透剂0.5‑0.8份、增稠剂0.8‑1.6份和水40‑50份，搅拌均匀后制得印浆；b、预处理：通过热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并对其进行预热处理；c、印花：通过印花机对涤纶面料进行印花；d、固色：通过蒸箱对涤纶面料进行蒸气固色；e、清洗：通过绳状水洗机对涤纶面料进行清洗，干燥后得到成品的涤纶面料。本发明具有印花牢固度高的优点。

主权项

1.一种涤纶面料的印花工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：a、制浆：取聚乙烯吡咯烷酮1.4‑2.6份、分散染料2‑4份、助溶剂3‑5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1‑3份、渗透剂0.5‑0.8份、增稠剂0.8‑1.6份和水40‑50份，搅拌均匀后制得印浆；b、预处理：通过热吹风机将涤纶面料表面的杂质去除，并对其进行预热处理；c、印花：通过印花机对涤纶面料进行印花，印花温度为45‑60℃；d、固色：通过蒸箱对涤纶面料进行蒸气固色，蒸箱温度为95‑100℃；e、清洗：通过绳状水洗机对涤纶面料进行清洗，清洗液的组成及含量为：连二亚硫酸钠2‑4份、液碱2‑3份、保险粉2‑5份和水20‑30份；水洗温度为50‑65℃，干燥后得到成品的涤纶面料；所述步骤d中的蒸箱包括机架，机架上设置有呈立方体的箱体，箱体一端具有输入口，箱体另一端具有输出口，箱体上部具有排气口，箱体内设置用于对面料进行导向的若干导向辊，机架上设置有能对箱体内进行蒸汽输送的输汽机构，输汽机构包括蒸汽发生器、蒸汽主管和四根蒸汽副管，蒸汽主管水平设置在箱体内，蒸汽主管一端为封闭端，蒸汽主管另一端通过输送管和蒸汽发生器的出蒸口相连通，输送管中设置有抽气泵，且抽气泵靠近蒸汽发生器的出蒸口，蒸汽主管侧部还开设有若干蒸汽输出孔，且蒸汽输出孔朝上，蒸汽主管与一能带动其来回移动的移动结构相连；四根蒸汽副管一端分别设置在箱体下部的四个顶点处，蒸汽副管另一端穿过箱体和输送管中部相连通；所述箱体内还设置有导流结构，导流结构包括具有弹性的导流板、推杆电机三、定位杆、振动电机二和排水管，导流板设置在箱体内，且导流板位于蒸汽主管与导向辊之间，导流板上开设有若干导流孔，导流孔的孔径由外向内依次变小，导流孔的截面呈喇叭状，导流板四周通过连接绳和箱体内壁相连，定位杆固定在箱体内，推杆电机三固定在定位杆上，推杆电机三的推杆竖直向下，推杆电机三的推杆端部通过第一连杆和导流板中部相连，导流板中部还开设有排水孔，排水孔和排水管相连通，振动电机二通过第二连杆固定在导流板中部。