[发明专利]控制贝氏体钢轨闪光焊接头内“白块”组织的工艺方法

摘要

本发明属于钢轨焊接技术领域，具体公开了一种控制贝氏体钢轨闪光焊接头内“白块”组织的工艺方法，旨在解决现有贝氏体钢轨焊接技术焊接所形成的闪光焊接头的微观组织中“白块”的数量较多、尺寸较大的问题。该工艺方法在采用钢轨闪光对焊设备对贝氏体钢轨焊接过程中，依次对闪平阶段、脉动阶段、加速烧化阶段、顶锻阶段和保压阶段进行控制。通过采用该工艺方法在贝氏体钢轨焊接过程中进行相应控制，可将焊缝附近“白块”组织的数量降到最低，并减小“白块”组织的尺寸，改善其形貌，从而使焊接质量稳定，保证焊接接头的力学性能，以提高贝氏体钢轨焊接接头的服役性能，确保铁路运行的安全性。

主权项

1.控制贝氏体钢轨闪光焊接头内“白块”组织的工艺方法，所述“白块”组织为在钢轨焊接高温条件下高合金区晶界熔化或液化，在焊接空冷条件下产生的马氏体组织；其特征在于：采用钢轨闪光对焊设备对贝氏体钢轨焊接过程中，依次对闪平阶段、脉动阶段、加速烧化阶段、顶锻阶段和保压阶段进行如下控制：控制闪平阶段的焊接热输入量在1.4～2.3MJ，持续时间为19～23s；控制脉动阶段的焊接热输入量在4.0～5.1MJ，钢轨消耗量为2.2～3.1mm，持续时间为52～62s；控制加速烧化阶段的焊接热输入量在0.7MJ以下，钢轨消耗量为7.5～8.8mm，持续时间为20～24.5s；控制顶锻阶段的焊接热输入量在0.1MJ以下，顶锻量为14.0～15.5mm，带电顶锻时间为0.3～0.5s，持续时间为7.4～8.1s；控制保压阶段的保压压力在26.0～28.0T，持续时间为10～14s；并且，控制焊接热输入总量在7.0～8.5MJ，焊接总的持续时间为105～120s。