[发明专利]一种生物质燃料压缩切割成型及自动封装装置

摘要

本发明涉及一种生物质燃料压缩切割成型及自动封装装置，该压缩切割成型及自动封装装置包括用于将粘性物料碎屑压缩成型的压缩装置，用于将压缩成型的生物质燃料切断成所需尺寸的切断装置，以及用于将切断成型的生物质燃料杆装箱并自动封装的封装装置，与现有技术相比，本发明针对生物质燃料杆能够实现自动化封装，封装效率较高。

主权项

一种生物质燃料压缩切割成型及自动封装装置，生物质燃料废弃物经过粉碎，并加水搅拌及干燥后，形成粘性物料碎屑，其特征在于：该压缩切割成型及自动封装装置包括用于将粘性物料碎屑压缩成型的压缩装置，以及用于将压缩成型的生物质燃料切断成所需尺寸的切断装置；所述压缩装置包括方形的箱体（4），箱体（4）的上端开设有加料口（402），加料口（402）上端固设有上大下小的加料斗（5），箱体（4）的一侧开设有多个出料口（401）；箱体（4）外部设有用于压缩所述粘性物料碎屑以增加其内部紧密性、并将经过压缩后的粘性物料碎屑推向出料口（401）的推送油缸（2），推送油缸（2）由驱动电机驱动液压泵为其供油，推送油缸（2）的活塞杆（201）贯穿所述箱体（4）的侧壁，活塞杆（201）的杆端固设有一个推送板（3）；箱体（4）的外部还设有过渡板（6），过渡板（6）的一端与所述箱体（4）的设有出料口（401）的一端固定连接，过渡板（6）上开设有与所述出料口（401）对应数量的过渡孔（601），过渡孔（601）与出料口（401）相连通，过渡孔（601）由靠近出料口（401）的一端向另一端逐渐变小，过渡板（6）的另一端固定连接有出料板（7），出料板（7）上开设有与过渡孔（601）对应数量的成型物料出料孔（701），所述过渡孔（601）的与成型物料出料孔（701）接触的一端的横截面形状与成型物料出料孔（701）的横截面形状一致；所述切断装置包括切断油缸（8），切断油缸（8）由驱动电机驱动液压泵为其供油，出料板（7）上向外固定延伸有一块放置板（10），切断油缸（8）的缸体端固设在放置板（10）上，切断油缸（8）的活塞杆的下端固设有切割板（9），切割板（9）的下端设有切割刀头（901），切割刀头（901）呈上大下小的三角状；在推送板（3）推送压缩成型的生物质燃料杆（11）从成型物料出料孔（701）内向外伸出时，切断油缸（8）的活塞杆（801）向下运动，带动切割板（9）运动，从而将生物质燃料杆（11）切断；生物质燃料杆（11）的下方设有传送带（13），传送带（13）上放置有用于承接切断后的生物质燃料杆（11）的封装箱（12），所述传送带（13）的上方设有一个固定设置的悬挂板（16），悬挂板（16）上设置有用于向内压持封装箱（12）的第一宽度方向边（1201）以使其转动至水平状态的第一宽度压持组件，第一宽度压持组件包括驱动轴（15）和驱动杆（14），驱动轴（15）通过轴承设置在悬挂板（16）上，驱动轴（15）由驱动装置驱动其转动，驱动杆（14）包括第一驱动杆（1401）和第二驱动杆（1402），第一驱动杆（1401）的一端与驱动轴（15）固定连接，第一驱动杆（1401）的另一端与第二驱动杆（1402）的一端固定连接，第二驱动杆（1402）的另一端用于向内压持封装箱（12）的第一宽度方向边（1201）以使其转动至水平状态；所述悬挂板（16）上固设有用于向内压持封装箱（12）的第二宽度方向边（1202）以使其转动至水平状态的第二宽度压持组件（18），第二宽度压持组件（18）包括倾斜杆（1801）和水平杆（1802），倾斜杆（1801）通过连接杆（17）与悬挂板（16）固定连接，倾斜杆（1801）的一端与水平杆（1802）的一端固定连接；位于传送带（13）两侧的外部分别固设有一个用于向内压持封装箱（12）的长度方向的边的长度压持板（19），长度压持板（19）包括竖直板（1902）和固设在竖直板（1902）上端的倾斜板（1901），倾斜板（1901）朝向封装箱（12）的中心方向倾斜；经过宽度方向的两个边封装的封装箱（12）随传送带（13）向前传送，在封装箱（12）长度方向的两个边接触倾斜板（1901）时，倾斜板（1901）逐渐压持长度方向的两个边，以使其逐渐向内倾斜，通过胶带粘接，完成封装工作。