[发明专利]一种外花键轴尼龙涂敷装置

摘要

本发明涉及一种外花键轴尼龙涂敷装置，属外花键轴尼龙涂敷设备、工艺技术领域。该外花键轴尼龙涂敷装置由电控柜、传输线、喷砂设备、清洗机、底漆涂敷设备、烘干器、尼龙涂敷设备、风冷器和浸水冷却机构成：传输线一端下方设置有喷砂设备，喷砂设备一侧的传输线下方依次设置有清洗机、底漆涂敷设备、烘干器、尼龙涂敷设备、风冷器和浸水冷却机；该外花键轴尼龙涂敷装置使用方便、设计巧妙，能够自动化完成多种型号外花键轴的尼龙涂敷工作，解决了现有方式工作时存有的劳动效率低下、废品率高和制作成本高的问题，满足了人们使用的需要。

主权项

1.一种外花键轴尼龙涂敷装置，它由电控柜 (1)、传输线、喷砂设备(2)、清洗机 (3)、底漆涂敷设备(4)、烘干器、尼龙涂敷设备 (5)、风冷器和浸水冷却机 (6)构成；其特征在于：传输线一端下方设置有喷砂设备(2)，喷砂设备(2)一侧的传输线下方依次设置有清洗机(3)、底漆涂敷设备(4)、烘干器、尼龙涂敷设备 (5)、风冷器和浸水冷却机 (6)；喷砂设备、清洗机(3)、底漆涂敷设备 (4)、烘干器、尼龙涂敷设备(5)、风冷器和浸水冷却机(6)分别与电控柜(1)连接；外花键轴尼龙涂敷方法包括以下步骤：1）：在电控柜 (1)上启动该外花键轴尼龙涂敷装置，在电控柜 (1)的控制下，上料机构(14)的支撑缸(25)动作带动支撑套 (76)上升到指定位置，此时夹爪(20)与支撑套(76)相对应；而后将待加工的外花键轴穿过夹爪(20)后放置在支撑套(76)上，在这一过程中需保证外花键轴的花键轴端向上放置；随后夹爪气缸(24)通过夹爪(20)将外花键轴夹紧；而后支撑缸 (25)带动支撑套 (76)复位；随后丝杆电机(21)通过驱动丝杆(22)带动滑座A (74)、升降板A(19)、夹爪(20)和外花键轴移动至喷砂机(15)内部的指定位置；而后夹爪 (20)松开，使外花键轴在自身重力的作用下落入到喷砂机(15)的喷砂工位；随后丝杆电机(21)通过驱动丝杆 (22)带动滑座A(74)、升降板A(19)和夹爪(20)复位；2）：各外花键轴落入到喷砂机 (15)的喷砂工位后，喷砂机 (15)动作，对各外花键轴进行一定时间的喷砂处理，将各外花键轴花键轴端表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，并使其表面粗糙度达到合格标准；喷砂处理完毕后，喷砂机(15)停止动作；3）：随后转料机构 (17)的丝杆电机(21)动作，通过驱动丝杆 (22)带动滑板A(32)、翻转缸(34)、翻转架(33)、夹爪气缸(24)和夹爪 (20)移动至喷砂机(15)内部的各外花键轴上方；而后转料机构 (17)的驱动机通过驱动链(27)带动升降板B(28)下移，当夹爪 (20)随升降板B(28)下移至各外花键轴的中下部指定位置时，驱动链(27)停止动作；而后夹爪气缸(24)通过夹爪(20)将各外花键轴夹紧；随后驱动链(27)带动升降板B(28)上移，使夹爪 (20)和各外花键轴上移脱离喷砂机(15)的喷砂工位，随后驱动丝杆 (22)带动滑板A(32)、夹爪(20)和各外花键轴至喷砂机 (15)的外部；而后翻转缸(34)带动翻转架(33)翻转180°，从而使翻转架 (33)通过夹爪(20)带动各外花键轴翻转180°，使各外花键轴的花键轴端处于下方；随后旋转缸(31)动作，使旋转板 (30)绕旋转缸(31)转动90°；从而使旋转板(30)带动滑板A (32)和各外花键轴与传输线相对应；而后滑板A (32)动作带动各外花键轴移动至传送线各吊杆的下方；4）：各外花键轴位于各吊杆的下方后，定位机构 (18)上的定位缸 (67)动作，带动连接架(66)和定位叉 (65)向前运动，当定位叉 (65)的卡口将相应吊杆的连接板(13)卡紧定位后，定位缸 (67)停止动作；而后转料机构(17)的驱动机通过驱动链(27)带动升降板B (28)上移，当升降板B(28)通过夹爪(20)带动各外花键轴插入到各吊杆的磁铁吸头(10)中后，转料机构(17)复位；定位缸 (67)带动定位叉(65)复位；此时磁铁吸头(10)通过自身磁性将各外花键轴吸附住；随后传输线的动力机带动悬挂驱动链 (9)、吊杆和各外花键轴向后移动一个工位；5）：随后喷砂设备(2)重复上述步骤1）、2）、3）和4）的动作；当进行喷砂处理后的各外花键轴随悬挂驱动链 (9)和吊杆移动至清洗机(3)的粗洗箱 (37)上方时停止动作，此时升降缸B (36)带动清洗水箱上移指定位置，使各外花键轴下端淹没在粗洗箱 (37)中的清洗水中，随后超声波发生器(38)发出超声波，通过超声波清洗的方式完成各外花键轴的粗清洗；清洗一定时间后，超声波发生器 (38)停止动作，升降缸B (36)带动清洗水箱复位；随后悬挂驱动链 (9)带动各外花键轴移动至精洗箱(39)的上方；而后升降缸B (36)和超声波发生器(38)重复上述动作，使各外花键轴在精洗箱 (39)内完成精清洗工序，同时粗洗箱 (37)完成下组外花键轴的粗清洗工作；各外花键轴经过粗清洗和精清洗后，将其表面的污垢清理干净；6）：随后完成精清洗的各外花键轴在悬挂驱动链(9)和导杆的带动下移动至浸漆机 (43)的各浸漆桶(47)上方时停止动作；此时机架C (45)上的驱动链 (27)带动升降板C(46)和浸漆桶(47)上移至指定位置，以使各外花键轴的下端浸没在浸漆桶(47)内的底漆中，从而使底漆附着在外花键轴上；一段时间后，驱动链 (27)带动升降板C(46)和浸漆桶(47)复位；而后悬挂驱动链(9)通过导杆带动各外花键轴移动至吹漆机(44)的各吹漆桶(52)的上方后停止不动；随后升降缸C(50)通过升降板D(51)和吹漆桶 (52)上移至指定位置，此时各吹漆喷嘴(53)向位于吹漆桶(52)内部的各外花键轴下端部分吹气，从而将外花键轴上多余的底漆吹落到吹漆桶 (52)中，并使剩余的底漆均匀附着在各外花键轴的下端；进而完成底漆的涂覆工作；一段时间后升降缸C(50)带动升降板D (51)和吹漆桶(52)复位；与此同时驱动链(27)带动升降板C (46)和浸漆桶(47)重复上述动作，以完成下组外花键轴的浸底漆工序；7）：随后完成底漆涂覆工序的各外花键轴在悬挂驱动链（9）和导杆的带动下，逐步从烘干槽(54)的内部穿过，在这一过程中各暖风机 (55)不断吹出暖风，将各外花键轴的表面烘干；8）：当完成烘干的各外花键轴移动至高频加热机的各加热室 (60)的上方时，悬挂驱动链(9)停止移动；此时定位机构(18)通过定位叉（65）的卡口将相应吊杆的连接板（13）卡紧定位；而后升降缸D（59）带动加热箱（57）上移至指定位置；以使各外花键轴的下端位于各加热室（60）的内部，随后高频加热电源柜（56）通过各加热室（60）给各外花键轴加热；当加热一定时间，各外花键轴达到240‑260℃时，定位机构（18）复位；升降缸D（59）带动加热箱（57）复位；而后完成加热的各外花键轴移动至浸尼龙箱（62）的上方时，升降缸E（77）带动浸尼龙箱（62）移动至指定位置，使各外花键轴的下端浸没到浸尼龙箱（62）中，此时浸尼龙箱（62）中的液态尼龙会附着在各外花键轴的下端，完成各外花键轴的浸尼龙工序；在这一过程中高频加热机和定位机构（18）重复上述动作，完成下组外花键轴的加热工序；一段时间后升降缸E（77）带动浸尼龙箱（62）复位；而后悬挂驱动链（9）带动完成浸尼龙工序的各外花键轴继续后移；9）：随后完成浸尼龙工序的各外花键轴在悬挂驱动链（9）和导杆的带动下，逐步从风冷槽（70）的内部穿过，在这一过程中水冷管（71）不断吸收热量，将各外花键轴的表面温度迅速降低；使各外花键轴表面的尼龙能够迅速冷却凝固；10）：当各外花键轴在悬挂驱动链（9）和导杆的带动下穿过风冷槽（70）后，会暴露在空气中自然冷却，当各外花键轴移动至浸水箱的上方时，机架D（72）内的驱动链（27）带动浸水箱上移至指定位置，使经过自然冷却的各外花键轴浸没到浸水箱的冷却水中进行进一步冷却；一段时间后，驱动链（27）带动浸水箱复位；而后悬挂驱动链（9）带动完成冷却的各外花键轴继续向后移动；11）：当悬挂驱动链（9）带动完成冷却的各外花键轴继续向后移动过程中，人工将各外花键轴从导杆中拔出，至此全部完成外花键轴尼龙的涂敷工作，随后拔出外花键轴的各导杆在悬挂驱动链（9）带动下逐步回到初始位置，进入下个工作循环。