[发明专利]一种液压泵蜗杆的加工工艺

摘要

本发明提供一种液压泵蜗杆的加工工艺，其工艺流程为下料—锻造—正火—粗加工—半精加工—淬火—回火—精加工—渗碳—淬火—回火—成型。工艺要求1、在对蜗杆进行粗加工时，预留精加工余量；2、渗碳处理的碳势为1.05‑1.15％，渗碳温度为900℃‑950℃，渗碳时间为400‑450min，渗碳层深度为1.1‑1.2mm；3、渗碳淬火处理时炉内碳势为0.70‑0.75％，淬火时间为110‑115分钟，淬火温度为880‑885℃，淬火层深度为1.0‑1.2mm。淬火液安全、环保，提高淬火蜗杆的性能，防止蜗杆的开裂、变形，提高蜗杆的表面质量，从而保证蜗杆的耐磨性和尺寸的稳定性。

主权项

一种液压泵蜗杆的加工工艺，其特征在于，其工艺流程为：下料——锻造——正火——粗加工——半精加工——淬火——回火——精加工——渗碳——淬火——回火——成型；工艺要求：1、在对蜗杆进行粗加工时，预留0.1～0.3mm的精加工余量；2、渗碳处理的碳势为1.05‑1.15％，渗碳温度为900℃‑950℃，渗碳时间为400‑450min，渗碳层深度为1.1‑1.2mm；3、渗碳淬火处理时炉内碳势为0.70‑0.75％，淬火时间为110‑115分钟，淬火温度为880‑885℃，淬火层深度为1.0‑1.2mm；所述淬火液的配比按照质量份数如下：聚乙烯醇10‑20份、聚亚烷基二醇30‑50份、苯甲酸钠5‑10份、水50‑100份、羟基亚乙基磷酸20‑25份、异噻唑啉酮3‑5份。