[发明专利]热镀锌用光整机高压喷淋装置及其使用方法

摘要

本发明涉及与金属轧机连用的用于工件表面润滑、冷却或清洗的处理设备领域，具体为一种热镀锌用光整机高压喷淋装置及其使用方法。一种热镀锌用光整机高压喷淋装置，包括光整机(1)，其特征是：还包括高压喷淋系统(2)、拉矫机(3)、低压喷淋系统(4)、烘干室(5)和吹扫系统(6)，高压喷淋系统(2)设于光整机(1)的出口侧；拉矫机(3)设于高压喷淋系统(2)的出口侧且设于带钢位(10)的上方；低压喷淋系统(4)设于拉矫机(3)的出口侧。一种热镀锌用光整机高压喷淋装置的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：a. 高压喷淋；b. 低压喷淋。本发明结构简单、使用方便、去污效果好、带钢质量高。

主权项

1.一种热镀锌用光整机高压喷淋装置，包括光整机(1)，光整机(1)内设有上下两排光整辊(11)，上下两排光整辊(11)之间的水平面为带钢位(10)，待清洗的镀锌带钢设于带钢位(10)上即位于上下两排光整辊(11)之间，其特征是：还包括高压喷淋系统(2)、拉矫机(3)、低压喷淋系统(4)、烘干室(5)和吹扫系统(6)，高压喷淋系统(2)设于光整机(1)的出口侧，高压喷淋系统(2)包括高压入水管(21)、高压喷淋管(22)、高压喷嘴(23)和前挤压辊(24)，高压入水管(21)的进水端连接高压水源，高压入水管(21)的出水端分别连接各根高压喷淋管(22)，每一排高压喷淋管(22)上都设有至少三只高压喷嘴(23)，带钢位(10)的上方和下方各设有至少两排高压喷淋管(22)和至少两排前挤压辊(24)，带钢位(10)同侧的高压喷淋管(22)和前挤压辊(24)互相交错设置，带钢位(10)上方的每一排高压喷淋管(22)和每一排前挤压辊(24)分别正对带钢位(10)下方的一排高压喷淋管(22)和一排前挤压辊(24)；拉矫机(3)设于高压喷淋系统(2)的出口侧且设于带钢位(10)的上方，拉矫机(3)内设有张力辊、中间辊和支撑辊；低压喷淋系统(4)设于拉矫机(3)的出口侧，低压喷淋系统(4)包括低压入水管(41)、低压喷淋管(42)、低压喷嘴(43)和后挤压辊(24)，低压入水管(41)的进水端连接低压水源，低压入水管(41)的出水端分别连接各根低压喷淋管(42)，每一排低压喷淋管(42)上都设有至少三只低压喷嘴(43)，带钢位(10)的上方和下方各设有至少一排低压喷淋管(42)和至少一排后挤压辊(24)，带钢位(10)同侧的低压喷淋管(42)和后挤压辊(24)互相交错设置，带钢位(10)上方的每一排低压喷淋管(42)和每一排后挤压辊(24)分别正对带钢位(10)下方的一排低压喷淋管(42)和一排后挤压辊(24)；烘干室(5)设于低压喷淋系统(4)的出口侧，烘干室(5)内设有烘干机(51)；吹扫系统(6)包括吹扫机(61)，位于拉矫机(3)和高压喷淋系统(2)之间的带钢位(10)的上方两侧和下方两侧分别设有吹扫机(61)，位于低压喷淋系统(4)和烘干室(5)之间的带钢位(10)的上方两侧和下方两侧分别设有吹扫机(61)。