[发明专利]一种氯化苯的生产方法

摘要

本发明公开了一种氯化苯的生产方法，所述氯化苯的生产方法的具体包括以下步骤将氯气与过量的无水苯通入装有铁环催化剂的氯化器中，控制反应温度在苯的沸点即温度设置为80～90℃，开启搅拌器进行匀速恒温搅拌，生成氯化液，得到的氯化苯溶液经过水洗塔水洗、中和釜中和、萃取釜内萃取以及蒸馏釜蒸馏后处理，得到成品，得到的废水溶液蒸发可到副产物；本发明氯化苯的生产方法是国内生产氯化苯工艺的通用方法，其优点主要有高温连续氯化；一氯化苯的转化选择性高，细长形的氯化反应器不易造成物料混返，二氯化苯生成量低；采用蒸馏的方法进行分离，工艺成熟可靠，回收有用物质，节约合成成本，提高了经济效益，符合绿色环保无污染的科学理念。

主权项

一种氯化苯的生产方法，其特征在于：所述氯化苯的生产方法的具体包括以下步骤：(1).合成：将氯气与过量的无水苯通入装有活性催化剂的氯化器中，设置氯化器内部的反应温度和搅拌速率，开启搅拌器进行反应后生成得到含有氯化苯的氯化液；(2).水洗：将从氯化器内得到的含有氯化苯的氯化液转入到水洗釜内，设置水洗釜内水的温度后进行水洗，水洗后的氯化液转入到中和釜内；(3).中和：转入到中和釜内的氯化液内加入中和试剂，设置中和釜上搅拌器搅拌速率后，开启搅拌器进行中和反应，中和后的氯化液转入到萃取釜内；(4).萃取：在萃取釜内，往萃取釜内加入过量的萃取剂后，进行萃取，萃取后静置一段时间，分离出有机相和水相；(5).蒸馏：将从萃取釜内分离出的有机相转入到蒸馏釜内，设置蒸馏釜内蒸馏温度和蒸馏釜上搅拌器搅拌速率后，蒸馏分出两相液体；(6).蒸发：将水洗后的废液转入到多效蒸发釜内，设置蒸发方式、蒸发温度以及蒸发釜上搅拌器搅拌速率后进行蒸发，得到副产物。