[发明专利]一种手机中框自动焊接成型工艺有效
申请号: | 201710645846.4 | 申请日: | 2017-08-01 |
公开(公告)号: | CN107470777B | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 高金荣 | 申请(专利权)人: | 高金荣 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/08;B23K26/12;B23K26/70 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 手机中框自动焊接成型工艺,包括以下步骤:S1、中板和边框成型;S2、中板和边框定位:将S1步骤中成型的中板和边框通过定位模组定位;S3、定位模组固定;S4、焊接成型:激光头先沿着中板和边框的焊接区域的正面进行焊接,然后旋转定位机构旋转至背面,再沿着中板和边框的焊接区域的背面进行焊接,获得的手机中框,中板和边框通过定位模组固定,然后通过激光焊接正面,旋转定位机构带动定位模组旋转,焊接反面,熔深可以达到0.8mm以上,结构强度高,拉拔力超过50kg,节省了人力,减少工序间的周转和人与产品的接触,良率达到80%以上,降低员工劳动强度,提升了企业形象;一个Y轴运动模组在焊接时,另一个Y轴运动模组同时上料,可以大大提高效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 手机 自动 焊接 成型 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种手机中框自动焊接成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、中板和边框成型:将铝合金基材压铸成型为所需形状的中板,将铝合金基材、铝不锈钢复合基材或者铝钛合金复合基材CNC加工成型为所需形状的边框;S2、中板和边框定位:将S1步骤中成型的中板和边框通过定位模组定位,所述定位模组包括上模和下模,将所述中板和所述边框安装在所述下模的收容腔内,使所述中板的外侧壁与所述边框的内侧壁接触,然后盖上上模,通过螺丝锁紧固定,所述上模和所述下模上均开设有用于焊接的通槽;S3、定位模组固定:将S2中安装有所述中板和所述边框的所述定位模组安装在焊接装置上,所述焊接装置包括机架和设于所述机架上的工作台,所述工作台的顶面上设有至少两个Y轴运动模组和安装支架,所述Y轴运动模组上方设有X轴运动模组,所述X轴运动模组安装在所述安装支架上,所述X轴运动模组上设有Z轴运动模组,所述Z轴运动模组上设有激光头,所述激光头与激光器连接,所述Y轴运动模组上设有旋转定位机构,所述定位模组可拆卸地安装在所述旋转定位机构上,所述激光器、所述Y轴运动模组、所述X轴运动模组、所述Z轴运动模组与数控系统可通信地连接;S4、焊接成型:所述激光头先沿着所述中板和所述边框的焊接区域的正面进行焊接,然后所述旋转定位机构旋转,将所述定位模组翻转,所述激光头再沿着所述中板和所述边框的焊接区域的背面进行焊接,获得所述的手机中框;S5、自动下料,焊接完毕之后,搬运机器人将定位模组取下来放置到出料倍速链回流,松螺丝机将所述上模上的两颗螺丝取下来,然后上模取放机构将上模取下来,再将上模放到进料倍速链的下模上面去定位,循环往复,出料倍速链将松完螺丝的下模送到人工拆卸区域,定位顶起机构将下模顶起,人工进行拆卸,拆卸之后的下模通过中转机构送到人工上工件位置。
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