[发明专利]烷基化油脱硫工艺

摘要

本发明公开了一种烷基化油脱硫工艺，该方法包括如下步骤：步骤1：配备一条来自不合格烷基化油储罐的回炼管线通过回炼泵连接至烷基化装置反应器进口前；步骤2：将不合格烷基化油通过回炼泵打入烷基化装置反应器入口处，同时将原生产管线连接到烷基化装置反应器入口处；步骤3：将步骤2中的不合格烷基化油与原生产管线的物料一同进入反应器，在新酸做催化剂的作用下进行酸洗，再到酸沉降罐中进行沉降，和其它物料共同送至后部流出物处理部分，在进行碱洗、水洗，再到后部精馏塔进行油、气分离外送合格罐，使不合格烷基化油的硫含量由50ppm降到10PPM以内，达到合格产品标准。本发明的有益效果是，减少了不合格产品，提高了经济效益。

主权项

1.一种烷基化油脱硫工艺，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤1：配备一条来自不合格烷基化油储罐的回炼管线通过回炼泵连接至烷基化装置反应器进口前；步骤2：将不合格烷基化油通过回炼泵打入烷基化装置反应器入口处，同时将原生产管线连接到烷基化装置反应器入口处；步骤3：将步骤2中的不合格烷基化油与原生产管线的物料一同进入反应器，在新酸做催化剂的作用下进行酸洗，再到酸沉降罐中进行沉降，和其它物料共同送至后部流出物处理部分，在进行碱洗、水洗，再到后部精馏塔进行油、气分离外送合格罐，使不合格烷基化油的硫含量由50ppm降到10PPM以内，达到合格产品标准，所述步骤3中新酸采用连续添加方式，通过新酸补充泵向反应器加入，维持反应酸浓度不低于90％。加注量根据反应酸浓度进行调整，所述步骤3中新酸做催化剂的作用下进行酸洗反应完全的酸‑烃乳化液经过一上升管直接进入酸沉降罐，并在此酸和烃类的沉降分离，分出的酸液流至下降管返回反应器重新使用，所述步骤3中和其它物料共同送至后部流出物处理部分的流出物与循环碱液在流出物碱洗混合器中混合后，至流出物碱洗罐将微量酸脱除，自流出物碱洗罐底部用碱洗循环泵抽出，经与烷基化油换热后送回混合器入口进行循环，碱洗后的流出物经水洗混合器中混合后，进入流出物水洗罐，含硫酸钠和亚硫酸盐的碱水，自流出物水洗罐底部进入水洗沉降罐用水洗循环泵抽出，送回混合器入口进行循环，根据碱洗系统的操作情况，以注碱泵间断向系统补充4%浓度的新鲜碱液，以维持循环碱水的PH值在8‑10之间。