[发明专利]青梅人参果保健果酱的加工方法

摘要

本发明公开了一种青梅人参果保健果酱的加工方法，采用青梅、人参果为主要原料，将青梅、人参果预处理、破碎打浆、酶处理、调配、浓缩、均质、罐装、灭菌贮藏等步骤加工而成。本发明在青梅、人参果破碎打浆前将其进行蒸发水分，降低了青梅、人参果的水分含量，提高了新鲜青梅、人参果内糖分的转化，改善青梅人参果果酱成品的口感，对原料浆液进行复合酶处理，大大提高了原料的利用效率。常食青梅人参果保健果酱，可排毒养颜、清肝明目。

主权项

一种青梅人参果保健果酱的加工方法，其特征在于，将青梅、人参果预处理、破碎打浆、酶处理、调配、浓缩、均质、罐装、灭菌贮藏等步骤加工而成，所述的加工方法采用以下步骤：A、原料预处理：挑选新鲜、完整、无病虫害的青梅、人参果，清洗后滤干水分，将青梅、人参果去核切块制得青梅块、人参果块，取青梅块60‑75重量份、人参果块25‑40重量份混合均匀，制得混合原料，将混合原料平铺烘干设备中进行水分蒸发，含水量蒸发掉混合原料重的8~12%，即可；B、破碎打浆：向水分蒸发后的混合原料中加入其重量100~120%的去离子水、1‑3%的抗坏血酸钠，于600‑800r/min，组织捣碎10‑12min，制成原料浆液；C、酶处理：向原料浆液中加入其重量0.2~0.3%的果胶酶、0.06~0.1%的纤维素酶，混合均匀，温度控制为40~45℃，时间为4~6小时；D、调配：向酶处理后的原料浆液中加入20~30%果葡糖浆、10~15%的麦芽糖醇、1~3%的柠檬酸、0.5~1%的苹果酸、0.4‑0.6%的柠檬酸钠、0.1~0.2%的果胶进行混合，搅拌均匀，制得混合果浆；E、浓缩：将调配好的混合果浆倒入真空浓缩机内，在‑0.5~‑0.3Mpa、温度为40~60℃下循环浓缩30~60min，浓缩至可溶性固形物含量达到70~75%时，制得青梅人参果浓缩物；F、均质、罐装：将青梅人参果浓缩物置于胶体磨中研磨4~6 min，研磨2~4次后将青梅人参果浓缩物进行灌装，灌装温度为80‑90℃，装罐后立即加盖密封；G、灭菌：将装罐后的果酱罐放入杀菌箱内，用140‑150℃的蒸汽杀菌3‑5min。