[发明专利]一种模具的制造工艺

摘要

本发明公开了一种模具的制造工艺，所述钢坯的化学成分，可以提高模具的临界温度和耐热疲劳性，以及高温下的良好机械性能，所述电炉为半真空电炉，可以防止模具氧化脱碳，影响冷挤压加工模具的表面质量，所述淬火处理，可以提高生产后模具的稳定性，该模具的制造工艺可以提高模具的临界温度和耐热疲劳性，使生产的模具具有较高的稳定性，市场前景广阔。

主权项

一种模具的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)下料将钢坯通过砂纸进行打磨2‑4遍，接着通过蒸馏水冲洗1‑2min，晾干后按照模具尺寸进行锯切；(2)加热将下料后的钢坯放置在加热炉中进行加热，所述加热炉的温度为750‑850℃，所述加热的时间为20‑40min；(3)球化退火将加热的钢坯置入电炉进行退火处理，所述炉内温度加热至600‑700℃，接着保温5‑7h后随炉冷却；(4)粗加工将球化退火后的钢坯置于辊锻机制坯上进行粗加工；(5)冲孔然后用固定台压力机的冲头对粗加工后的钢坯进行冲孔，得到模具毛坯；(6)切边接着通过切边机进行整体切边，所述切边机的温度为700‑900℃，形成模具坯；(7)渗氮将经过切边处理后的模具坯装入渗氮炉内进行渗氮处理，其中，渗氮气体为纯氮气，所述渗氮的温度为370‑390℃，所述渗氮时间为12‑18h；(8)研磨抛光将渗氮后的模具坯通过抛光机进行抛光处理，所述抛光的时间为15‑25min，得到模具；(9)检验将研磨抛光的模具进行抽样检验，检验合格的出厂。