[发明专利]一种基于高压电脉冲破碎的低品位金矿石堆浸方法

摘要

本发明涉及一种基于高压电脉冲破碎的低品位金矿石堆浸方法，包括以下步骤：①原矿石经过开路粗碎和闭路中碎达到合适的粒度后，送入高压电脉冲破碎机进行处理；②用高压电脉冲破碎机对原矿石进行开路细碎，产品用湿式振动筛和分级设备进行联合分级；③较细的溢流产品给入到全泥氰化浸出系统，沉砂和粗粒物料与适量调碱石灰混合后筑成矿堆进行堆浸；④浸出完成后得到含金贵液和尾渣，贵液经吸附、解吸和冶炼后得到金产品。与现有技术相比，本发明提出采用高压电脉冲破碎处理低品位金矿石，其产品金暴露率高、细颗粒含量少，可明显缩短堆浸周期、减少浸出剂消耗、提高金浸出率。在堆浸的同时，细粒级分级产品也得到了回收。

主权项

1.一种基于高压电脉冲破碎的低品位金矿石堆浸方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原矿石依次经过开路粗碎和闭路中碎，得到闭路中碎产品；(2)闭路中碎产品给入高压电脉冲破碎机内进行开路细碎；(3)细碎产品经堆浸、全泥浸出得到目的产物，由目的产物获得金产品；所述步骤(3)具体为：31：细碎产品给入湿式振动筛；32：湿式振动筛筛下物给入到水力分级设备中，水力分级设备分级的溢流产品给入到全泥氰化浸出系统，得到载金炭产品；湿式振动筛筛上粗粒物料和水力分级设备分级的沉砂均与碱石灰混合后，一起送入到堆场进行筑堆，并采用浸出剂进行浸出，筑堆收集的贵液采用活性炭进行静态吸附，分离出载金炭产品和贫液，贫液返回到堆场进行循环喷淋；33：步骤32中获得的载金炭产品送入解吸槽，得到目的产物与回收活性炭，回收活性炭进入步骤32中全泥氰化浸出系统和筑堆收集的贵液循环使用；所述高压电脉冲破碎机的最大入料粒度为40～80mm，脉冲电压峰值为30～500kV，脉冲能量为50～2000J，脉冲上升时间为5ns～500μs，水力分级设备分级的溢流产品中进入到全泥氰化浸出系统的金矿石的质量分数占8％～25％。