[发明专利]带不锈钢套的高强悬浮式单体液压支柱及套层复合方法

摘要

本发明公开一种带不锈钢套的高强悬浮式单体液压支柱及套层复合方法，涉及冷塑加工领域，利用组合冷拔模具中内模的外圆锥度与圆台型凹口的内圆锥度相同，推动内模沿圆台型凹口的轴向方向向圆台型凹口的小口端运动到达一定位置受外模径向挤压力缩径达到要求的模具尺寸，将安装好不锈钢套的活柱通过模具内孔挤压缩径达到定径、复合的目的；完成复合后再拉动内模向外模圆台型凹口的大口端移动，使内模自然弹回到自由状态下回弹扩径，而脱离被复合不锈钢套的活柱完成脱模；通过变径模具一次冷拔便可实现不锈钢套与活柱的复合，复合后的活柱总壁厚增加，复合层硬度远高于活柱本体，有效解决了现有技术由于脱模形成二次挤压而破坏复合工件的技术问题。

主权项

1.一种带不锈钢套的高强悬浮式单体液压支柱及套层复合方法，其特征在于，带不锈钢套的高强悬浮式单体液压支柱的套层复合方法基于一种组合冷拔模具，所述组合冷拔模具包括内模和外模，所述外模的一端开设有圆台型凹口，所述外模的另一端开设有与所述圆台型凹口连通的外模加工圆孔，所述外模加工圆孔位于所述圆台型凹口的小口端，所述圆台型凹口的小口端直径大于所述外模加工圆孔的直径；所述内模为圆台型内模，且所述内模外侧壁的锥度与所述圆台型凹口的内侧壁的锥度相同，所述内模的大口端直径等于所述圆台型凹口的大口端直径，所述圆台型凹口的轴向深度大于所述内模的轴向高度；所述内模内沿轴向开设有内圆孔，所述内圆孔的直径不大于所述外模加工圆孔的直径；所述圆台型凹口内用于卡放所述内模，且在所述圆台型凹口对所述内模产生径向挤压之前，所述内圆孔的直径大于待复合不锈钢套的直径，在所述内模从所述圆台型凹口的大口端向所述圆台型凹口的小口端移动过程中，所述内模受到所述外模的径向挤压力逐渐增大，所述内圆孔直径逐渐变小且所述内圆孔的直径能够被压缩至小于所述待复合不锈钢套的直径并使所述待复合不锈钢套紧密复合在所述高强悬浮式单体液压支柱的活柱上。