[发明专利]一种多管结构臭氧发生器及其制造方法

摘要

一种多管结构臭氧发生器及其制造方法，克服了现有技术臭氧产量低，满足不了大量污水处理的需要以及制造方法不能控制焊接变形的问题，特征是由固定拉杆、上管板、下管板和折流板构成换热管的支撑框架，多于1000根的换热管从上管板的换热管孔穿入，经壳程折流板上的换热管孔，从下管板的换热管孔穿出，在每个换热管的底端管孔中插入高压放电管，制造方法包括数控钻孔、数控配钻、立式组装、穿换热管、组装防变形工装和换热管与上管板和下管板焊接密封，有益效果是，结构上起到了对1104根高压放电管稳定支撑作用，且冷却效果好，制造方法上严格控制了焊接变形，保证了焊接后高压放电管与换热管的装配要求，可以满足大量污水处理的需求。

主权项

一种多管结构臭氧发生器，包括换热管（3）、高压放电管（9）、由氧气变为臭氧经过路径的管程和冷却水经过路径的壳程，其特征在于，所述管程包括位于底部的下管箱（1）和位于顶部的上管箱（2），在所述下管箱（1）的下管板（1‑3）上钻有固定拉杆孔（102）和多于1000个用于安装换热管（3）的换热管孔（101），在所述下管箱（1）的多孔板（1‑5）上钻有多于1000个用于对高压放电管（9）进行定位的高压放电管定位孔（104），在所述上管箱（2）的上管板（2‑7）上设有与下管板（1‑3）对应配钻的数量一致的换热管孔（101）和固定拉杆孔（102），在所述壳程筒体（6）上焊接上管板（2‑7）、下管板（1‑3）和折流板（5），在所述折流板（5）上设有与上管板（2‑7）和下管板（1‑3）对应配钻的换热管孔（101）和固定拉杆孔（102），固定拉杆（4）从上管箱（2）的上管板（2‑7）的固定拉杆孔（102）穿入，穿过折流板（5）上对应的固定拉杆孔（102），从下管箱（1）的下管板的固定拉杆孔（102）穿出，由固定拉杆（4）、上管板（2‑7）、下管板（1‑3）和折流板（5）构成换热管（3）的支撑框架，多于1000根的换热管（3）从上管板（2‑7）的换热管孔（101）穿入，经壳程折流板（5）上对应的换热管孔（101），从下管板（1‑3）的换热管孔（101）穿出，换热管（3）的上端与上管板（2‑7）的换热管孔（101）贴胀后与上管板（2‑7）焊接，换热管（3）的下端与下管板（1‑3）的换热管孔（101）贴胀后与下管板（1‑3）焊接，在每个换热管（3）的底端管孔中插入安装有高压放电管（9），每个高压放电管（9）的底端凸起插入多孔板（1‑5）的高压放电管定位孔（104）中。