[发明专利]煤系伴生尾矿生产铝工艺在审
| 申请号： | 201710674568.5 | 申请日： | 2017-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN109384252A | 公开（公告）日： | 2019-02-26 |
| 发明（设计）人： | 刘胜;王玲;杨程程;田晓翠;朱福英 | 申请（专利权）人： | 抚顺市盛达工业产品综合利用有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296 | 代理人： | 陈永辉;刘强身 |
| 地址： | 113103 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及煤系伴生尾矿生产铝工艺，包括有煤矸石或油母页岩渣、催化剂和硫酸；采用煤矸石或油页岩渣生产工艺，充分利用煤矸石燃烧性质及煅烧过程中用硫酸酸浸，通过固液分离无水硫酸铝，能生产铝系列产品，废物利用，降低环境污染，节约能源，生产工艺先进，生产铝产品系列等优点，能投入广泛生产中，造福社会。 | ||
| 搜索关键词： | 生产铝 煤矸石 伴生 煤系 尾矿 硫酸 生产工艺 煤矸石燃烧 无水硫酸铝 油母页岩渣 产品系列 废物利用 固液分离 油页岩渣 酸浸 煅烧 催化剂 节约 能源 生产 | ||
【主权项】：
1.煤系伴生尾矿生产铝工艺，其特征在于：包括有煤矸石或油母页岩渣、催化剂和硫酸；所述煤系伴生尾矿生产铝工艺具体制作方法如下：A.将煤矸石或油母页岩渣经分级破碎、粉碎到80‑100目；B.在600‑650℃温度下采用沸腾炉流化煅烧，沸腾炉动态煅烧，可以借助煤矸石中的碳，附以少量燃烧催化剂，以焙烧方式进行热活化，原料中的碳可以完全燃烧；C.去除其中的有机物，将原料烧成具备相当活性的火山灰性质的焙烧粉待用；D.用25‑30％浓度的硫酸，固液比1：3‑4，将活化后的原料粉经输送装置加入到硫酸溶液中，在温度90‑95℃进行酸浸反应，反应3‑4小时；E.经过固液分离后酸浸液即为硫酸铝和硫酸铁物质的混合物；F.通过调整PH值将铝和铁进行沉淀分离，分离后硫酸铝溶液经过冷却、结晶、除杂即可制得符合国家标准无水硫酸铝或十八水硫酸铝；G.将硫酸铝溶液调整PH值以氢氧化铝形式沉淀，经过提纯、洗涤、烘干后得到氢氧化铝产品；H.氢氧化铝在烘干过程中调整温度可以制得氧化铝，从而实现铝系列产品的生产。
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