[发明专利]一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统及方法

摘要

本发明属于含油污泥干燥及热解的技术领域，为解决采用现有的方式进行油性污泥处理时产生的废气、废水易对环境造成二次污染及干燥处理后的尾气焚烧时需要燃料导致不节能的技术问题，提供了一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统及方法，包括布袋除尘器、连续混料机、圆盘造粒机、干燥热解炉、颗粒筛分机、冷却螺旋输送机、粉料缓冲仓、烟气换热器、烟气吸附罐、油气换热器、油气冷凝塔、液体循环泵、塔底冷凝器、塔顶不凝气风机、油水分离罐和油输送泵。本发明利用油性污泥自身挥发的可燃性油气、冷凝回收油，经焚烧后产生高温烟气，利用高温烟气携带热量再对油性污泥干燥、无氧热解，燃料自供自给，废气、废水、废固排量小。

主权项

一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统，其特征在于：包括布袋除尘器(1)、连续混料机(3)、圆盘造粒机(4)、干燥热解炉(5)、颗粒筛分机(6)、冷却螺旋输送机(10)、粉料缓冲仓(7)、烟气换热器(13)、助燃风机(14)、烟气吸附罐(16)、油气换热器(17)、油气冷凝塔(18)、液体循环泵(19)、塔底冷凝器(20)、塔顶不凝气风机(21)、油水分离罐(22)和油输送泵(23)，所述干燥热解炉(5)包括炉体、设置在炉体内的干燥螺旋输送机(5a)、回转热解炉(5b)及炉膛(5c)，所述干燥螺旋输送机(5a)及回转热解炉(5b)分别位于炉膛(5c)的上方，所述干燥螺旋输送机(5a)及回转热解炉(5b)的进料口与出料口分别设置在炉体的外部，所述布袋除尘器(1)的出料口通过旋转卸料器I(2)与连续混料机(3)的进料口相连，连续混料机(3)的出料口与圆盘造粒机(4)的进料口相连，圆盘造粒机(4)的出料口与干燥螺旋输送机(5a)的进料口相连，干燥螺旋输送机(5a)的出料口与颗粒筛分机(6)的进料口相连，颗粒筛分机(6)的大颗粒出料口与回转热解炉(5b)的进料口相连，颗粒筛分机(6)的细粉出料口与粉料缓冲仓(7)的进料口相连，回转热解炉(5b)的出料口与冷却螺旋输送机(10)的进料口相连，冷却螺旋输送机(10)的出料口与旋转卸料器III(11)相连；粉料缓冲仓(7)的出料口通过旋转卸料器II(8)及文丘里输送器(9)与布袋除尘器(1)相连，布袋除尘器(1)的出气口通过循环输送风机(12)与文丘里输送器(9)的进气口相连，所述干燥热解炉(5)顶端的烟气出口与烟气热换器的进烟口相连，所述助燃风机(14)的进气口与外界空气相连通，助燃风机(14)的出气口与烟气换热器(13)的进气口相连，烟气换热器(13)的出气口与干燥热解炉(5)下部的进气口相连，烟气换热器(13)的出烟口与烟气吸附罐(16)的进烟口相连，烟气吸附罐(16)的出烟口与外界相连通；干燥螺旋输送机(5a)及回转热解炉(5b)的油气出口分别与油气换热器(17)的油气进口相连，油气换热器(17)的油气出口与油气冷凝塔(18)的油气进口相连，油气冷凝塔(18)的液体出口通过液体循环泵(19)与塔底冷凝器(20)的液体进口相连，塔底冷凝器(20)的液体出口与油气冷凝塔(18)的液体进口相连，油气冷凝塔(18)顶部的油气出口通过塔顶不凝气风机(21)与油气换热器(17)的不凝气进口相连，油气换热器(17)的不凝气出口与干燥热解炉(5)下部的不凝气进口相连，油气冷凝塔(18)的液体溢流口与油水分离罐(22)的液体进口相连，油水分离罐(22)的液体出口通过油输送泵(23)与干燥热解炉(5)的液体进口相连。