[发明专利]一种集成轧制导卫与张力控制功能的装置及其实现方法

摘要

一种集成轧制导卫与张力控制功能的装置及其实现方法，属于轧制技术领域。其特征是，该装置由中心块、箱体、滑动导板、丝杠、板型平整重力辊、垂直滑块、压紧螺杆、丝杠螺母、固定螺母、垂直椭圆孔和重力辊轴组成；依次通过放料、调宽、施加张力及轧制等步骤，可同步完成轧制导卫功能与张力控制功能，实现良好板型金属板带材轧制成形。该装置的结构简单，操作方便，制造成本低，易于实现对金属板带坯宽度方向施加物理限制的同时提供长度方向的可控张力，并且原材料形状尺寸适应性强，能够获得良好板型，特别适用于金属层状复合板带材的冷轧复合成形。

主权项

1.一种集成轧制导卫与张力控制功能的装置，其特征在于，由中心块(1)、箱体(2)、滑动导板(3)、丝杠(4)、板型平整重力辊(5)、垂直滑块(6)、压紧螺杆(7)、丝杠螺母(8)、固定螺母(9)、垂直椭圆孔(10)和重力辊轴(11)组成；箱体(2)用于支撑、连接、固定、安装和定位中心块(1)、滑动导板(3)、丝杠(4)、板型平整重力辊(5)、垂直滑块(6)、压紧螺杆(7)、丝杠螺母(8)、固定螺母(9)、垂直椭圆孔(10)及重力辊轴(11)，箱体底板内侧与轧机的下工作辊顶端在同一水平线上；滑动导板(3)位于箱体(2)内部且平行于箱体(2)的侧壁，用于对金属板带坯施加横向约束力，解决轧制过程中成形金属板带材的侧弯问题或冷轧复合成形金属层状复合板带材的覆层金属板带材的横向偏移问题；丝杠螺母(8)位于滑动导板(3)一侧，用于连接、驱动滑动导板(3),以调节滑动导板(3)的宽度，并且保持滑动导板(3)的垂直度，从而确保成形金属板带材或冷轧复合成形金属层状复合板带材的板型控制效果；丝杠(4)位于箱体(2)顶部的预留孔里，其作用是对丝杠螺母(8)进行驱动，使与丝杠螺母(8)相连接的滑动导板(3)发生移动来适应金属板带坯的宽度；中心块(1)位于箱体(2)的上部，丝杠(4)从中心块(1)中穿过，其作用是约束丝杠(4)沿轧向和垂直方向的偏移，保证滑动导板(3)的平行度和垂直度；板型平整重力辊(5)位于箱体(2)的下部，即中心块(1)的正下方，其作用是通过自身的重力对金属板带坯产生正压力，并与金属板带坯充分接触，能确保待复合金属板带坯界面之间紧密贴合以实现良好的界面稳定复合，同时通过自身与金属板带坯表面之间产生的滚动摩擦力对金属板带坯提供沿轧制方向的张力，通过更换不同重量的板型平整重力辊(5)能调整提供的张力大小；重力辊轴(11)位于板型平整重力辊(5)中心，用于限定板型平整重力辊(5)的位置；垂直椭圆孔(10)位于箱体(2)两侧的底部，用于约束板型平整重力辊(5)沿轧向移动，同时实现板型平整重力辊(5)沿垂直方向移动以适应不同厚度的金属板带坯；垂直滑块(6)位于板型平整重力辊(5)的两侧，用于限制板型平整重力辊(5)垂直于轧向的横向移动，同时作为板型平整重力辊(5)施加压力的位置；压紧螺杆(7)位于垂直滑块(6)的上方和箱体(2)的两侧，垂直穿过固定螺母(9)，其作用是对板型平整重力辊(5)施加压力，从而调整对金属板带坯施加的张力大小；固定螺母(9)位于垂直滑块(6)的正上方，用于限制压紧螺杆(7)的水平移动和倾斜，保证压紧螺杆(7)的垂直度。