[发明专利]一种裂解汽油C9+馏份的加氢处理装置及工艺

摘要

本发明涉及裂解汽油加氢领域，提供了一种裂解汽油C₉⁺馏份的加氢处理装置及工艺，该加氢处理装置包括依次连接的脱重塔系统、一段加氢系统、二段加氢系统和稳定塔系统，以及碱洗塔系统；其中所述稳定塔系统用于分离二段加氢系统产生的加氢产物，以得到不同馏程的产品，所述碱洗塔系统用于洗涤装置中产生的含H₂S尾气。本发明能将裂解汽油C₉⁺馏份中的大部分不饱和烃变成饱和烃，使有机硫转化为硫化氢，加氢产物可用作调和汽油或作溶剂油，大大地提高了产品的附加值。

主权项

1.一种裂解汽油C9+馏份的加氢处理装置，其特征在于，该加氢处理装置包括依次连接的脱重塔系统、一段加氢系统、二段加氢系统和稳定塔系统，以及碱洗塔系统；其中，所述稳定塔系统用于分离二段加氢系统产生的加氢产物，以得到不同馏程的产品，所述碱洗塔系统用于洗涤装置中产生的含H2S尾气；所述脱重塔系统包括依次连接的脱重塔进料泵(P‑101)、原料进料预热器(E‑105)和脱重塔(C‑101)，所述原料进料预热器(E‑105)用于脱重塔进料与稳定塔塔釜的换热，原料进料预热器(E‑105)的热介质入口连接稳定塔塔釜，热介质出口连接加氢碳九冷却器(E‑310)；脱重塔(C‑101)顶部依次连接脱重塔冷凝器(E‑101)、脱重塔回流罐(V‑102)和脱重塔回流泵(P‑102)，脱重塔回流罐(V‑102)的液相出口还依次连接有加氢进料缓冲罐(V‑103)和一段进料泵(P‑103)；所述一段加氢系统包括依次连接的一段加氢混合器(M‑101)、一段加氢反应器(R‑201)、高压闪蒸罐(V‑201)，所述一段加氢反应器(R‑201)的底部连接一段加氢混合器(M‑101)的出口，上部连接高压闪蒸罐(V‑201)，所述一段加氢混合器(M‑101)的进口与脱重塔系统连接，高压闪蒸罐(V‑201)的气相出口管线连接高压闪蒸气冷凝器(E‑202)，液相出口管线分两股：一股依次经一段循环泵(P‑201)、循环液冷却器(E‑201)接入一段加氢混合器(M‑101)的入口，另一股分两支，一支连接二段进料泵(P‑202)，另一支经加氢油冷却器(E‑203)连接到低压闪蒸罐(V‑202)，低压闪蒸罐(V‑202)的气相出口管线连接闪蒸气体冷却器(E‑204)，该冷却器的冷凝液体出口管线连接至低压闪蒸罐(V‑202)，低压闪蒸罐(V‑202)的液相出口管线至界区，高压闪蒸气冷凝器(E‑202)热介质出口管线分两股：分别连接循环氢气液分离罐(V‑203B)和压缩机吸入罐(V‑302)，其冷凝液体出口管线连接至所述高压闪蒸罐(V‑201)，循环氢气液分离罐(V‑203B)经循环氢压缩机(K‑101B)分别与一段加氢反应器(R‑201)和新氢气液分离罐(V‑203A)连接，循环氢压缩机(K‑101B)的出口还连接至循环氢气液分离罐(V‑203B)，新氢气液分离罐(V‑203A)经新氢气压缩机(K‑101A)与一段加氢反应器(R‑201)连接；所述二段加氢系统包括依次连接的压缩机吸入罐(V‑302)、二段加氢压缩机(K‑301)、二段加氢反应器(R‑301)、二段进出料换热器(E‑301)、二段高压热分离罐(V‑301)，二段加氢压缩机(K‑301)的出口管线分为两支，一支与二段加氢反应器(R‑301)中段入口连接，另一支与二段进料泵(P‑202)的出口管线合并后连接至二段进出料换热器(E‑301)，以实现与二段加氢反应器出料的换热，二段高压热分离罐(V‑301)的顶部依次连接二段加氢后冷器(E‑302)、二段高压冷分离罐(V‑310)，二段高压冷分离罐(V‑310)的气相出口与压缩机吸入罐(V‑302)连接，液相出口连接至二段高压热分离罐(V‑301)，二段高压热分离罐(V‑301)的底部经稳定塔进出料换热器(E‑304)连接稳定塔系统；在所述稳定塔系统中，稳定塔(C‑301)的底部经稳定塔进出料换热器(E‑304)连接加氢C9+产品泵(P‑301)，加氢C9+产品泵(P‑301)的出口连接到原料进料预热器(E‑105)的热介质入口；稳定塔(C‑301)的顶部依次连接稳定塔冷凝器(E‑307)、稳定塔回流罐(V‑303)和稳定塔回流泵(P‑302)，塔釜设有稳定塔再沸器(E‑306)，侧线设有至少一组产品采出单元，所述产品采出单元包括依次连接的产品冷却器、产品油罐和产品油泵；所述稳定塔(C‑301)的塔顶压力≤0.5MPaG，塔顶温度为70～110℃，塔釜温度为205～225℃；在碱洗塔系统中，二段高压冷分离罐(V‑310)和稳定塔回流罐(V‑303)的气相出口管线还连接到碱洗塔(C‑401)，碱洗塔(C‑401)从上至下分为水洗段、强碱段和稀碱段，分别设有水循环泵(P‑403)、碱循环泵(P‑402)和碱洗塔循环泵(P‑401)。