[发明专利]一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺

摘要

一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺，属于石膏板护面纸的生产工艺技术领域，可解决现有技术中生产波动性大，成本高，成品质量不稳定的问题，包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段，石膏板护面纸下纸的碎浆工段包括OCC线碎浆和ONP线碎浆，石膏板护面纸下纸的制浆工段包括OCC线制浆和ONP线制浆，石膏板护面纸上纸网部采用面、芯、底三层网，石膏板护面纸下纸网部采用面、衬、芯、底四层网，本发明降低生产成本，提高了产品质量。

主权项

1.一种石膏板护面纸上纸及下纸的生产工艺，其特征在于：包括碎浆工段、制浆工段和造纸工段；其中，碎浆工段包括石膏板护面纸上纸的碎浆工段和石膏板护面纸下纸的碎浆工段，制浆工段包括石膏板护面纸上纸的制浆工段和石膏板护面纸下纸的制浆工段，造纸工段包括石膏板护面纸上纸的造纸工段和石膏板护面纸下纸的造纸工段；其中，石膏板护面纸下纸的碎浆工段包括OCC线碎浆和ONP线碎浆，石膏板护面纸下纸的制浆工段包括OCC线制浆和ONP线制浆；石膏板护面纸上纸的碎浆工段，包括如下步骤：打包好的废纸先通过链板机输送至散包机，将废纸疏解开后进入转鼓碎浆机，通入35‑40℃水后，废纸碎解成浓度为4%的纸浆，塑料、布条垃圾排出系统；纸浆通过泵送入高浓除渣器，除去大块石子后，打入浆塔备用；石膏板护面纸下纸的碎浆工段中的OCC线碎浆，包括如下步骤：打包好的废纸先通过链板机输送水力碎浆机，加水搅拌碎解后，尾浆通过水力清渣机及圆筒筛回收纤维，塑料排出系统；良浆送入高浓除渣器，除去大块石子后，打入浆塔备用；石膏板护面纸下纸的碎浆工段中的ONP线碎浆，包括如下步骤：废纸通过链板机，输送至转鼓碎浆机，通入35‑40℃水，同时加入脱墨化学品，碎解成浓度为4%的纸浆，塑料、布条等垃圾排出系统；纸浆通过泵送入高浓除渣器，除去大块石子后，打入浆塔备用；石膏板护面纸上纸的制浆工段，包括如下步骤：碎浆车间来的浆料先经过粗筛筛选浆料，尾浆通过排渣分离机分离好的纤维送回转鼓碎浆机，塑料片排出系统；良浆通过两次分级筛分级后形成长、中、短纤维浆料，长纤维浆料经过低浓除渣器去除细小砂砾后，经过精筛进一步筛选浆料，然后多盘浓缩机浓缩至10%的质量浓度后进入热分散系统，控制温度100‑105℃、盘磨间隙0.15mm，分散胶粘物，最后通过盘磨打浆形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；中纤维浆料通过低浓除渣器、多盘浓缩机、热分散系统、盘磨打浆后，形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；短纤维经过低浓除渣器及多盘浓缩机后形成浓度为4%的浆料备用；石膏板护面纸下纸的制浆工段中的OCC线制浆包括如下步骤：碎浆车间来的浆料先经过粗筛筛选浆料，尾浆通过排渣分离机分离好的纤维送回水力碎浆机，塑料片排出系统；良浆通过分级筛分级后，形成长、短纤维浆料，长纤维浆料的经过和石膏板护面纸上纸的制浆工段中的长纤维浆料相同的后处理工艺，形成打浆度为40±2°SR、浓度为4%的浆料备用；短纤维浆料经过低浓除渣器及多盘浓缩机后，通过高浓打浆形成打浆度为40‑43°SR、浓度为4%的浆料备用；石膏板护面纸下纸的制浆工段中的ONP线制浆包括如下步骤：碎浆车间来的浆料先经过粗筛筛选浆料，尾浆送回转鼓碎浆机，良浆进入浮选槽，将报纸中的油墨浮选排出系统，然后通过低浓除渣器去除细小砂砾后，经过精筛进一步筛选浆料，随后进入多盘浓缩机浓缩至10%的质量浓度后进入热分散系统，控制温度105‑110℃、盘磨间隙0.13mm，分散胶粘物，最后送入浆塔备用；石膏板护面纸上纸及下纸的造纸工段，包括如下步骤：石膏板护面纸上纸制浆车间和石膏板护面纸下纸制浆车间来的浆料，分别通过流送系统，即冲浆泵、压力筛后，分别形成浓度为0.4%‑0.8%的浆料，分别通过流浆箱喷射上网，流送系统分别加入化学品：上浆泵前加入浆内淀粉、湿强剂、干强剂，冲浆泵后加入硫酸铝、ASA施胶剂，压力筛前加入干粉助留剂，压力筛后加入助滤剂，分别通过网部复合成型后，通过脱水元件脱水至10‑14%干度，压榨部由大辊径+靴压组成，出压部干度为50%，经过前烘、表胶、后烘、卷取，最后经复卷机复卷成不同规格的纸卷，进入库房；石膏板护面纸上纸网部采用面、芯、底三层网，面层为中纤维挂面，芯、底层为长短纤维按质量比5:6混合浆料；石膏板护面纸下纸网部采用面、衬、芯、底四层网，面层为脱墨浆挂面，衬、芯、底层为长短纤维按照质量比6:4混合浆料。