[发明专利]一种制备先进超超临界耐热合金的工艺

摘要

本发明涉及一种制备先进超超临界耐热合金的工艺，其根据先进超超临界耐热合金的目标成分配置冶炼原料，其中，在目标碳含量基础上多加0.01～0.04％重量百分比的碳，在目标铝含量的基础上多加0.3～0.5％重量百分比的铝，利用真空感应炉在保护气氛下熔炼将所述合金原料冶炼成合金锭，将所述合金锭作为自耗电极母材，经过保护气氛电渣重熔获得先进超超临界耐热合金。本发明提供的工艺实现了较为精准的合金元素的控制，降低耐热合金中的氧含量，经过后续的保护气氛下的电渣重熔有效减小P和S等有害元素，改善偏析使合金均匀、提高了致密性，获得非金属夹杂物少、硫含量低、组织结构致密、表面质量高的先进超超临界耐热合金。

主权项

1.一种制备先进超超临界耐热合金的工艺，其特征在于，根据先进超超临界耐热合金的目标成分配置冶炼原料，其中，在目标碳含量基础上多加0.01～0.04％重量百分比的碳，在目标铝含量的基础上多加0.3～0.5％重量百分比的铝，利用真空感应炉在保护气氛下熔炼将所述合金原料冶炼成合金锭，将所述合金锭作为自耗电极母材，经过保护气氛电渣重熔获得先进超超临界耐热合金；其中，所述真空感应炉熔炼包括如下步骤：S101、配料及装料：配置冶炼原料，所述冶炼原料包括：金属镍、钴、钼、铬、铌、锰或电解锰、碳、铝、硅、海绵钛；将所述金属镍、钴、钼、铬、铌按顺序放入真空感应炉中，将所述碳、铝、硅、海绵钛和锰或电解锰加入料仓中；S102、炉料熔化：抽真空，加热使所述真空感应炉的炉料完全熔化；S103、精炼期：待炉内原料熔清后，向所述真空感应炉的炉内通入氩气，加入碳脱氧，待反应平稳后，抽真空保持5～15min后，加入部分铝脱氧，降温，保持真空条件下5～10min；S104、合金化：加热使温度达1480～1550℃，加入合剩余铝，熔清后加Si、Ti，充氩气，加入锰或电解锰进行合金化；S105、浇铸：降温至1430～1460℃，浇铸制备合金锭。