[发明专利]一种核电用护环的成形方法

摘要

本发明涉及核电用护环的成形方法，其工艺步骤包括锻制棒料与粗加工，坯料热挤压，环坯的机加工，环坯固溶处理，预胀形与主胀形等。本发明达到的有益效果是，能够实现ASTM A289M标准中最高性能等级(8级)的护环的制造，其中95‑105℃高温拉伸屈服强度平均达1220MPa，延伸率平均达22％，性能分布均匀；且护环生产稳定，在生产过程中不易出现开裂。

主权项

1.一种核电用护环的成形方法，其特征在于，其工艺步骤为：一、锻制棒料，将钢锭经过三个火次的镦拔锻制成棒料；所述的锻制棒料步骤中的钢锭为氮元素含量为0.60‑0.75％，采用电渣重熔工艺生产的钢锭，其直径600‑800mm，长度不小于1780mm，重量为5‑6吨，表面无渣沟缺陷；二、棒料粗加工、锯割，将棒料外圆面进行粗加工，然后将其锯割，分割成热挤压用坯料；三、坯料热挤压，将坯料加热至温度为1200℃±20℃，并保温时间不低于8h后出炉，置于挤压模具中，使用压机持续进行挤压，将坯料打出圆孔形成环坯；四、环坯的机加工，按胀形工艺的要求将环坯机加工至胀形前尺寸；五、环坯固溶处理，将经过机加工的环坯以1060±20℃的温度进行固溶温度保温，保温时间1—3小时，之后快速水冷；六、预胀形，将固溶处理后的环坯在变形预热到温度不高于300℃，采用外补液液压胀形装置进行胀形，胀形的速率小于2.5mm/min，控制中径变形量为6‑20％；所述的预胀形后对经过预胀形后的环坯进行固溶热处理，所述固溶处理为以速度不高于150℃/h进行升温，经过固溶保温后，出炉快速水冷至不高于100℃出水；所述固溶处理为以速度不高于150℃/h进行升温，经过固溶保温后，出炉快速水冷至不高于100℃出水；七、主胀形，经过预胀形后的环坯在变形预热温度不高于300℃，采用外补液液压胀形装置进行胀形，胀形的速率小于2.5mm/min，控制中径变形量为32‑52％；所述的主胀形后进行消应力热处理，为以不高于40℃/h的加热速率升温，主胀形后的环坯在350—400℃温度下保温，保温6—12小时，以不高于20℃/h的冷却速率炉冷至100℃下出炉。