[发明专利]一种低品位碳酸锰矿中锰、铁同步资源化利用的方法有效
申请号: | 201710687368.3 | 申请日: | 2017-08-11 |
公开(公告)号: | CN107586951B | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 孙维义;苏仕军;丁桑岚 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B3/44;C22B47/00;C25C1/10 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 吕建平 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明提供一种低品位碳酸锰矿中锰、铁同步资源化利用的方法,利用硫酸溶液浸出低品位碳酸锰矿中的锰和铁,得到含有硫酸锰和硫酸亚铁的溶液,然后采用不同方法对锰和铁分别进行回收。对于锰而言,通过电解硫酸锰溶液的方式获得金属锰,同时得到含有硫酸的阳极液,阳极液返回浸出步骤浸出碳酸锰矿中的锰,实现了锰资源浸出‑电解回收体系的酸平衡;对于铁而言,首先通过黄铵铁矾沉淀的形式从硫酸锰溶液中分离出铁,然后通过热解的形式得到三氧化二铁/四氧化三铁产品。本发明解决低品位碳酸锰矿中铁含量高、难以资源化利用的问题,并实现低品位碳酸锰矿中锰、铁的同步资源化利用。 | ||
搜索关键词: | 一种 品位 碳酸 锰矿 同步 资源 利用 方法 | ||
【主权项】:
1.一种低品位碳酸锰矿中锰、铁同步资源化利用的方法,其特征在于包括如下工艺步骤:(1)一批次浸出:以低品位的碳酸锰矿与电解锰生产用电解阳极液配制锰矿浆,利用阳极液中的硫酸同步浸出所述碳酸锰矿中的锰和铁,得到含有硫酸锰、硫酸亚铁及矿渣的浆液,充分浸出后进行固液分离,得到矿渣和分离液;(2)一批次除铁:在步骤(1)所得分离液中加入氧化剂,分离液中的硫酸亚铁氧化为硫酸铁,硫酸铁与来自电解阳极液中的硫酸铵反应生成黄铵铁矾,充分转化反应后进行固液分离,得到黄铵铁矾渣和分离液;(3)二批次浸出:将一批次浸出中电解阳极液体积用量50%且误差不大于10%的电解阳极液和步骤(2)中的全部分离液混合,与一批次浸出中所述低品位碳酸锰矿质量用量50%且误差不大于10%的低品位碳酸锰矿配制锰矿浆,同步浸出所述碳酸锰矿中的锰和铁,得到含有硫酸锰、硫酸亚铁及矿渣的浆液,充分浸出后进行固液分离,得到矿渣和分离液;(4)二批次除铁:在步骤(3)所得分离液中加入氧化剂,使分离液中的硫酸亚铁氧化为硫酸铁,硫酸铁与来自电解阳极液中的硫酸铵反应生成黄铵铁矾,充分转化反应后进行固液分离,得到黄铵铁矾渣和分离液;(5)黄铵铁矾热解:将(2)和(4)所得黄铵铁矾渣集中,经洗涤、干燥处理后,先于300~450℃进行低温热解,产生的氨气排出,经低温热解后再于650~950℃进行高温热解制备三氧化二铁产品和二氧化硫气体,或于1000~1250℃进行高温热解制备四氧化三铁产品和二氧化硫气体;(6)气体资源化;将步骤(5)产生的氨气用水吸收制成氨水,产生的二氧化硫经催化氧化转化为三氧化硫;(7)中和除铝:利用步骤(6)所得氨水调节步骤(4)所得分离液pH至5~7,使溶液中的铝离子转化为氢氧化铝,充分转化反应后进行固液分离,得到氢氧化铝渣和分离液;(8)除重金属:在步骤(7)所得分离液中加入硫化剂,与分离液中的重金属反应生成硫化物沉淀,充分反应沉淀后进行固液分离,得到硫化物渣和分离液;(9)锰回收:在将步骤(8)所得分离液中加入抗氧化剂进行电解,得到电解锰并产生含有硫酸的电解阳极液;(10)电解阳极液的返回:将步骤(9)所得电解阳极液按照步骤(3)所述的体积比例分为两部分,比例大的部分先返回到步骤(6)用于吸收三氧化硫使其转化为硫酸,之后再返回到步骤(1)配制锰矿浆,比例小的部分返回步骤(3)与步骤(2)所得溶液混合作为二批次浸出时的电解阳极液,形成循环工艺。
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