[发明专利]一种离合器压盘的铸造工艺

摘要

本发明属于压盘的铸造工艺技术领域，具体涉及一种离合器压盘的铸造工艺，包括铁水制备、铁水静养和浇注成型。本发明相比现有技术具有以下优点本发明中提高铸件珠光体含量，使铸件金相组织及力学性能满足要求对铸件进行无损检测，同时满足了射线探伤I级、超声探伤I级和磁粉探伤I级的检验要求，采用上述铸造方法和铸造装置制备离合器压盘，其金属的使用率提高了40%以上，工作效率提高了60%左右。

主权项

一种离合器压盘的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）按重量份计，将12‑16份的废钢和2‑3份锰铁投入中频电炉中熔化成钢水，待中频电炉内的温度升至1100‑1200℃时，再投入42‑46份生铁、30‑34份废钢和13‑15份回炉料，然后排渣，排渣后加入1.4‑2.2份碳化硅、2.5‑3.4份的钼、0.4‑0.7份的锡，熔炼形成铁水；（2）此时，从中频电炉内的铁水中取样分析，补加材料，待中频电炉内的温度升至1350℃时除铁，在除铁后的铁水中用通入压力为350‑400kPa的氮气吹入增碳剂；其中，增碳剂的含量为废钢重量的0.08‑0.13%，增碳剂的粒径小于200nm；（3）将炉内铁水升温至1450‑1470℃，保温、静养，使铁水化学成分达到均匀状态；（4）浇注时加入孕育剂，10分钟后取出铸件，热处理，待其冷却至室温喷丸清理、机械加工，检验后入库，即得。