[发明专利]具有纳米效应的铁基磁性复合材料的制备方法

摘要

本发明属于纳米材料领域，涉及一种具有纳米效应的铁基磁性复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将吡咯、柠檬酸铁、硝酸镧以及纤维素复合，得铁基复合材料，再将铁基复合材料制备成聚乙烯醇铁基凝胶，然后用逐步升温的方法，将铁基复合凝胶转化成铁基磁性复合材料。本发明的制备方法与现有文献相比，有更好的技术效果，所制备的铁基磁性复合材料的饱和磁化强度达8907Gs，是常规铁氧体的2.2倍，显现出磁性纳米效应。

主权项

一种具有纳米效应的铁基磁性复合材料的制备方法，其特征在于具体步骤如下：(1)铁基复合材料制备：室温下将吡咯与摩尔浓度为1M的硫酸混合，吡咯与硫酸的摩尔比为1∶10，搅拌10分钟；再加入纤维素，吡咯与纤维素的质量比为1∶1，搅拌20分钟；然后冷却至0℃，滴加摩尔浓度为1M的柠檬酸铁溶液，吡咯与柠檬酸铁的摩尔比为1∶1，继续搅拌2小时；再滴加摩尔浓度为0.1M的硝酸镧溶液，吡咯与硝酸镧的摩尔比为10∶1，继续搅拌2小时；然后在0℃静置24小时，抽滤，固体用蒸馏水洗涤、再抽滤，反复洗涤、抽滤4次，至滤液为中性，固体放置烘箱中，于120℃加热3小时，得铁基复合材料；(2)铁基复合凝胶制备：将铁基复合材料研磨成100‑120目的颗粒，加入蒸馏水，铁基复合材料与蒸馏水的质量比为1∶20，搅拌20分钟；再加热至90℃，加入硼酸，硼酸与蒸馏水的质量比为1∶100，搅拌10分钟；再加入聚乙烯醇，聚乙烯醇与蒸馏水的质量比为1：20，继续搅拌2小时，然后冷却至25℃，得铁基复合凝胶；(3)铁基磁性复合材料制备：将铁基复合凝胶放置于马弗炉中，加热至100℃，维持3小时；再加热至300℃，维持1小时；再加热至450℃，维持1小时；再加热至600℃，维持1小时；然后加热至800℃，维持1小时，冷却，得铁基磁性复合材料，用透射电镜观测磁性复合材料的平均粒径，用振动样品磁强计(VSM)测得铁基磁性复合材料的饱和磁化强度。