[发明专利]一种利用草酸辅助脱胶的稻米油碱炼脱酸方法

摘要

本发明公开了一种利用草酸辅助脱胶的稻米油碱炼脱酸方法，具体步骤为脱色→脱胶油→测定酸值色泽→碱炼→分离→水洗→脱水→冷却称重→检测；本发明的工艺方法控制理想的工艺条件为碱液浓度18°Be′、碱炼温度初温40℃、终温70℃、超碱量为理论加碱量的0.1％及碱炼时间40min；利用草酸辅助脱色脱胶，脱色效率和成果显著，脱胶油色度可以达到Y48.0，R10.3，B5.0(133.4mm)；钼蓝比色结果可以达到磷脂含量0.1085％。

主权项

一种利用草酸辅助脱胶的稻米油碱炼脱酸方法，其特征在于，包括如下步骤：1)、称取原料米糠毛油，将装有油样的三口烧瓶置入电热套中，调节温度，启动真空泵并调节磁力搅拌装置，使油在搅拌情况下加热，升温到90℃真空脱水，油面上看不到雾汽后，将事先按油质量0.1％称量好的固体草酸由圆形具塞漏斗吸入三口烧瓶内，操作压力8kPa，于90～100℃下脱色15～20min；2)、将步骤1)脱色的油样冷却至40‑45℃后，匀速搅拌油样，取NaOH溶液在50mL烧杯中加热至40‑45℃后，用点滴管慢慢将NaOH溶液加入油样中，搅拌30～40min，仔细观察反应现象；3)、观察步骤2)见油‑‑‑皂离析时，降低搅拌速度以1℃/min的升温速度，将反应油样快速升至碱炼终温70℃，中和反应后，保持恒温，调慢搅拌速度搅拌约10min，促使絮凝，油皂呈明显分离状态时停止搅拌；4)、步骤3)碱炼结束后，将碱炼油样转入离心管离心机3000r/min进行分离；取出离心管，将上层碱炼半净油转移到500mL的烧杯中，搅拌加热到洗涤95℃温度，然后转入500mL已温热过的分液漏斗中，每次按油质量的15％添加微沸的蒸馏水洗涤2～3遍，洗涤至放出的废水用pH值试纸测试显中性为止；将净油转入已知质量的500mL的烧杯中，置电炉上，加热搅拌脱水，先升温至90‑100℃，脱水15～20min，再升温至125℃左右，脱水10min，然后将烧杯置于干燥器中冷却。