[发明专利]用电炉冶炼不锈钢母液的工艺方法及其不锈钢母液

摘要

本发明公开了一种用电炉冶炼不锈钢母液的工艺方法及其不锈钢母液，属于金属冶炼工艺设计施工技术领域。提供一种冶炼时间明显缩短，冶炼电耗相对较低，电极消耗相对较少的用电炉冶炼不锈钢母液的工艺方法及其不锈钢母液。所述的工艺方法以40Cr13系列不锈钢及类似钢种的返回料、碳素废钢、高碳铬铁以及废钢切割渣为冶炼原料，在电炉中通过吹氧助熔、吹氧脱碳以及熔融条件下的还原剂还原，将上述的冶炼原料冶炼成C：0.36％～0.45％、Si:0.30％～0.60％、Mn:0.30％～0.80％、P:≤0.030％、S:≤0.015％、Cr:12.50％～14.00％，余量为铁及杂质的不锈钢母液。

主权项

1.一种用电炉冶炼不锈钢母液的工艺方法，其特征在于：所述的工艺方法以占比55％～65％的40Cr13系列不锈钢及类似钢种的返回料、占比23％～33％的废碳素钢、占比8％～12％的高碳铬铁以及250～300kg/炉的废钢切割渣为冶炼原料，在电炉中通过吹氧助熔、吹氧脱碳以及熔融条件下的还原剂还原，将上述的冶炼原料冶炼成符合组份要求的不锈钢母液，所述的冶炼原料采用料篮一次性添加到电炉中，在向料篮中装入冶炼原料时按下致密、上疏松、中间高、四周低、炉门口无大料的原则一次性装入料篮中，其中废钢切割渣装入料篮最底部，熔融条件下添加的还原剂包括200～300kg/炉的FeSi块、60～80kg/炉的Al块以及8～10kg/t的石灰，还原时间≥15min，在整个冶炼过程中，对电炉的供电包括点弧期、穿井期、熔化期及中期、熔末升温期、氧化前期、氧化中后期、还原前期、还原中后期以及调整期几个控制阶段，各个控制阶段的电流、电压按下述参数范围控制，点弧期I＝28.6～31.6KA、U＝306～323V，穿井期I＝28.6～34.6KA、U＝341～361V，熔化期及中期I＝20.9～27.4KA、U＝440～475V，熔末升温期I＝15.4～21.4KA、U＝440～475V，氧化前期I＝128.6～34.6KA、U＝341～361V，氧化中后期I＝22.6～28.6KA、U＝323～340V，还原前期I＝22.6～28.6KA、U＝323～340V，还原中后期I＝15.9～25.6KA、U＝323～340V，调整期I＝15.1～25.6KA、U＝292～306V。