[发明专利]一种任意长重组竹型材及其制造方法

摘要

本发明涉及一种任意长重组竹型材及其制造方法，包括：a)竹帘的编制/干燥/浸胶；b)连续缠绕预组坯；c)导向成型组坯；d)模压制坯；e)加热固化。本发明对现有的冷压重组竹技术进行改进，可以得到任意长度的重组竹材，作为建筑结构用材将会提高出材率，促进自动化连续生产，提高生产效率。本发明所制成的重组竹可用于建筑结构用梁柱等材料，不限定于其他整体使用的材料。

主权项

1.一种任意长重组竹型材的制备方法，其特征在于：其制造工艺包括以下步骤：a）竹帘的编制、干燥及浸胶；b）连续缠绕预组坯；c）导向成型组坯；d）模压制坯；e）加热固化；步骤a）中，所述竹帘的编制、干燥及浸胶：将定宽竹帘干燥到含水率6‑15%，采用酚醛胶浸渍，沥干后低温60‑80℃干燥到含水率10‑20%；步骤b）中，所述连续缠绕预组坯为：将浸胶干燥好的竹帘按厚度计量重量和层数，竹帘按照一定角度缠绕在一定直径的内芯上，按照设定层数逐层铺装；其中，每层竹帘缠绕时，前后竹帘采用搭接/斜接/空接中的任一种，采用搭接/斜接时前后卷层重合间距为2‑100mm；使用的每层竹帘的长度为等宽，使用的每层竹帘中的竹帘加工单元是拼接；每层卷制好的竹帘卷接缝之间错1/10‑1倍竹帘宽度的距离；步骤c）中，所述导向成型组为：将步骤b）组坯好的卷料从内芯上转移到顺导装置上；将竹帘卷料在顺导装置上导向成型为产品较大尺寸粗坯料；其中，每个预制坯由一个/多个预制卷组成；步骤d）中，所述模压制坯为：在压机中压制到预定尺寸，采用模具和销钉固定；压制好一段材料后，重新放入模具，重新向前移动材料，逐段压制，接续模具和销钉固定；步骤e）中，所述加热固化为：将压制好的板坯在隧道或者烘干房中继续加热固化，胶黏剂固化后，可制得任意长度的重组竹材；竹帘的制备材料可为竹片、木束、木制单板条、植物秸秆单元材料或以上材料的混合，也可以在混合中增加连续帘网状材料，所述连续帘网状材料为金属网或非金属网。