[发明专利]轴承钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法在审
申请号: | 201710704132.6 | 申请日: | 2017-08-16 |
公开(公告)号: | CN107570644A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 欧阳斌;田丰;陈明;刘建;叶康源 | 申请(专利权)人: | 贵州安大航空锻造有限责任公司 |
主分类号: | B21H1/06 | 分类号: | B21H1/06;B21J5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 561005 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了一种轴承钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法,其步骤为先将轴承钢棒材镦粗、冲孔得到中间坯,再轧制成形为中间环坯,对中间环坯进行机械加工,获得带法兰的环坯,将带法兰的环坯放在胎膜中进行胎膜锻造,得到带法兰的环件,将环件从两个对称法兰的中间,沿轴向切割得到两个双法兰半环。该方法能够既提高了工作效率,又降低了对设备能力的要求,获得了尺寸和性能良好的双法兰半环。该方法用于双法兰半环的成形。 | ||
搜索关键词: | 轴承钢 法兰 轧制 胎膜 锻造 联合 成形 方法 | ||
【主权项】:
一种轴承钢双法兰半环的轧制和胎膜锻造联合成形方法,其特征在于,包括以下步骤:将轴承钢按一定的规格下料成棒材;将轴承钢棒材加热到1120℃,按0.8min/mm保温;然后在压力机上镦粗、冲孔,冷却、退火后得到中间坯;再将中间坯重新加热到1120℃,按0.8min/mm保温;放在环轧机上进行轧制,轧制时,主辊对中间坯的最大压力为440KN~480KN,其计算方式为F=a×β×n×σ×S,其中,a为主辊斜度限制宽展而使压力增大的系数,β为中间主应力影响系数,n为应力状态系数,σ材料的流动应力,S为主辊与中间坯的最大接触面积;轧制完成后,空冷,得到中间环坯;对中间环坯进行机械加工,在中间环坯对称位置加工出两个法兰,得到环坯;将环坯重新加热到1120℃,按0.8min/mm保温;放在胎膜中,驱动锻锤以1280KN~1350KN的驱动力挤压冲头将环坯锻造成形为具有两个法兰的环件,锻锤的驱动力的计算方式为F=(1+μ)×σ×S1,式中,μ为摩擦因数,σ材料的流动应力,S1为环坯与胎膜的接触面积;将环件从两个对称法兰的中间,沿轴向切割成两个双法兰半环,双法兰半环具有两个法兰。
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