[发明专利]一种盖板针布植针制针方法

摘要

本发明提供一种盖板针布植针制针方法，通过往复式定长送料机构、微型两端冲切装置、两侧平面磨削装置、针背磨削装置、淬火装置、折弯机构，回转装置，经过定长送料、两端定长切断、成型磨针侧面、成型磨针背面、针尖淬火、折弯成U型完成制针。本发明过程全自动无需人工操作，对操作工的技术能力要求不高，劳动强度低，钢针的尺寸能够得到可靠保证，解决目前盖板针布制造过程中磨针针尖状态不一致和总高不一致的问题。

主权项

1.一种盖板针布植针制针方法， 其特征在于：包括以下步骤：1）通过送料机构将原钢丝夹持，随往复机构移动，原钢丝通过回转装置送入微型两端冲切装置，原钢丝被夹具夹持固定，微型两端冲切装置两侧刀具将原钢丝定长切断成钢针；2）钢针在夹具夹持下通过回转装置移送到下一工步，辅助夹具与夹具共同对钢针夹持，上两侧面平面磨削装置进入磨削状态，对钢针一侧面进行磨针或两个侧面同时磨削；3）钢针在夹具夹持下通过回转装置移送到下一工步，辅助夹具与原夹具共同对钢针夹持，下两侧面平面磨削装置进入磨削状态，对钢针另一侧面进行磨针；4）钢针在夹具夹持下通过回转装置移送到下一工步，针背磨削装置进入磨削状态，对钢针一背面磨削出弧形或直线型；5）钢针在夹具夹持下通过回转装置移送到下一工步，由两侧的淬火装置对钢针针尖加热、冷却淬火；6）钢针在夹具夹持下通过回转装置送到下一工步，由抛光装置对淬火后的钢针表面进行喷砂抛光，去除磨削过程中形成的微小毛刺，抛去淬火形成的氧化皮；7）钢针在夹具夹持下通过回转装置送到下一工步，自动打开夹具，将钢针送入成型夹具，钢针两端被限位处于成型夹具正中，两侧露出的钢针被折弯机构折弯成U字型。