[发明专利]一种镁碲铜棒的生产方法

摘要

本发明涉及一种镁碲铜棒生产方法，镁碲铜棒含碲0.15‑0.2%，含磷0.004‑0.012%；含硒0.1‑0.15%，含锑0.1‑0.15%，其中含硒量与含锑量的比例为1：1；制备的镁碲铜棒的抗拉强度大于400MPa，延伸率大于10%，导电率大于70%IACS，应用于高性能航空、航天、军工、等离子、通讯、自动控制、电子、电器、电力、仪器、仪表、交通等行业。

主权项

1.一种镁碲铜棒的生产方法，其特征在于：按重量百分比计，镁碲铜棒含碲0.2%，含镁0.6%，含硒0.15%，含锑0.15%，同时含有银、钛、铈、硼、钴、铬、镍、铌元素中的任意两种元素，所述的任意两种元素的含量均为0.001%；其生产方法包括以下步骤：1）上引连铸铜杆：在熔炼装置内熔炼、上引连续铸造，熔炼装置内覆盖有木炭和石墨鳞片，采用牵引机组上引连续铸造铜杆；熔炼炉的温度为1100℃，保温炉的温度为1100℃，上引连铸铜杆的直径为30mm，上引连铸铜杆的速度为300mm/min；2）铣削：将步骤1）所得的铜杆进行铣削，铜杆铣削的尺寸为0.2~1mm；3）连续挤压：将步骤2）所得的铜杆为原料，采用连续挤压机组的成型装置挤压成铜棒，连续挤压机组的速度为6转/min，成型装置的温度为750℃，成型装置与挤压轮的间隙为1.1mm，成型装置使用前先进行预热，预热温度为450℃，预热时间为3小时；成型装置的模具厚度为30mm，模具的模角为10°，模具的定径带长度为10mm；连续挤压制备的镁碲铜棒的抗拉强度250MPa，伸长率35%，晶粒度为0.01mm；4）拉拔：将镁碲铜棒进行拉拔变形，变形系数为1.15‑1.5；拉拔变形的速度小于8m/min，乳化液或者植物油做为拉拔润滑液；5）矫直：将镁碲铜棒进行矫直变形，变形系数为1.01‑1.05；矫直变形后镁碲铜棒的扭拧度每米不大于0.5mm，铜棒的平面度每米不大于1mm，镁碲铜棒的直度每米不大于0.5mm；6）分切：将镁碲铜棒进行分切；所述的生产方法制备镁碲铜棒的抗拉强度大于400MPa，延伸率大于10%，导电率大于70%IACS。