[发明专利]一种利用桑条皮制作造纸原料的方法

摘要

本发明涉及桑条的回收利用技术，具体是一种利用桑条皮制作造纸原料的方法。本发明解决了桑条的价值无法被充分利用的问题。一种利用桑条皮制作造纸原料的方法，该方法是采用如下步骤实现的：步骤一：建造一个清水池；步骤二：建造一个石灰水池；步骤三：制作一个压滤装置；步骤四：将桑条皮晾干后打成圆捆；步骤五：将圆捆直立放置于清水池中；步骤六：将圆捆放置于石灰水池中；步骤七：将圆捆放置于土坯制成的蒸汽室中蒸7天后取出；步骤八：将圆捆放置于清水池中；步骤九：将圆捆解开，并对桑条皮进行搓揉，由此使得桑条皮的韧皮部和表皮分离开来；步骤十：将稀糊状物输送至圆筒状滤腔内。本发明适用于桑条的回收利用。

主权项

1.一种利用桑条皮制作造纸原料的方法，其特征在于：该方法是采用如下步骤实现的：步骤一：建造一个清水池（101），在清水池（101）的侧壁下部贯通开设排水孔（102），在清水池（101）的上方安装喷头（103）；然后，选取水泵（104），将水泵（104）的进水口与排水孔（102）连通，将水泵（104）的出水口与喷头（103）的进水口连通；步骤二：建造一个石灰水池（201），在石灰水池（201）的内底壁安装搅拌器（202）；步骤三：制作一个压滤装置；该压滤装置包括圆筒状滤腔（301）、活塞（302）、活塞杆（303）、弧槽状滤网（304）、弧槽状加固板（305）、圆形压盖（306）；圆筒状滤腔（301）的前端设有端壁、后端设有敞口；圆筒状滤腔（301）的前端壁贯通开设有若干个出料孔（307）；圆筒状滤腔（301）的侧壁上部贯通开设有进料孔（308），且进料孔（308）上安装有阀门（313）；圆筒状滤腔（301）的侧壁下部贯通开设有若干个第一沥水孔（309）；圆筒状滤腔（301）的外侧壁左前部、外侧壁左后部、外侧壁右前部、外侧壁右后部各开设有一个螺纹凹孔；活塞（302）滑动装配于圆筒状滤腔（301）的内侧壁；活塞杆（303）垂直固定于活塞（302）的后端面；弧槽状滤网（304）的内侧面与圆筒状滤腔（301）的外侧壁下部贴合；弧槽状加固板（305）的内侧面与弧槽状滤网（304）的外侧面贴合，且弧槽状加固板（305）的两端面分别超出弧槽状滤网（304）的两端面；弧槽状加固板（305）的侧面贯通开设有若干个第二沥水孔（310）；第二沥水孔（310）的数目与第一沥水孔（309）的数目一致，且各个第二沥水孔（310）与各个第一沥水孔（309）一一对应地正对；弧槽状加固板（305）的侧面左前部、侧面左后部、侧面右前部、侧面右后部各贯通开设有一个螺纹通孔；四个螺纹通孔与四个螺纹凹孔一一对应地正对，且四个螺纹通孔和四个螺纹凹孔内共同穿设有四根紧固螺栓（311）；圆形压盖（306）的后端面设有若干个圆形凸块（312），且圆形凸块（312）的数目与出料孔（307）的数目一致；圆形压盖（306）的后端面与圆筒状滤腔（301）的前外端壁可拆卸地贴合；各个圆形凸块（312）一一对应且可拆卸地穿设于各个出料孔（307）内；步骤四：将被摘取桑叶后的桑条进行回收，并剥取桑条皮，然后将桑条皮晾干后打成圆捆；步骤五：启动水泵（104），水泵（104）将清水池（101）中的清水抽送至喷头（103），喷头（103）再将清水喷淋至清水池（101）中，由此使得清水进行循环；然后，将圆捆直立放置于清水池（101）中，并保证圆捆的下三分之二部分浸泡于清水中，此时喷头（103）向圆捆的上三分之一部分喷淋清水；当浸泡和喷淋时间均达到12小时后，将圆捆从清水池（101）中捞出，并将圆捆的上端和下端进行颠倒；然后，再次将圆捆直立放置于清水池（101）中，并保证圆捆的下三分之二部分浸泡于清水中，此时喷头（103）向圆捆的上三分之一部分喷淋清水；当浸泡和喷淋时间均达到12小时后，再次将圆捆从清水池（101）中捞出；步骤六：启动搅拌器（202），搅拌器（202）驱动石灰水池（201）中的石灰水进行旋转流动；然后，将圆捆放置于石灰水池（201）中，并保证圆捆完全浸泡于石灰水中；当浸泡时间达到15~20分钟后，将圆捆从石灰水池（201）中捞出；步骤七：将圆捆放置于土坯制成的蒸汽室中蒸7天后取出；步骤八：将圆捆放置于清水池（101）中，并保证圆捆完全浸泡于清水中；当浸泡时间达到12小时后，将圆捆从清水池（101）中捞出；步骤九：将圆捆解开，并对桑条皮进行搓揉，由此使得桑条皮的韧皮部和表皮分离开来；然后，将桑条皮的韧皮部捣成稀糊状物；步骤十：将活塞杆（303）的后端与液压机连接，液压机通过活塞杆（303）驱动活塞（302）向后运动至圆筒状滤腔（301）的后部；然后，打开阀门（313），并在进料孔（308）上连接输料泵，由此通过输料泵将稀糊状物输送至圆筒状滤腔（301）内；然后，稀糊状物中所含的水分依次经由各个第一沥水孔（309）、弧槽状滤网（304）、各个第二沥水孔（310）逐渐沥出，稀糊状物由此逐渐变成稠糊状物；当沥水时间达到30分钟后，关闭阀门（313），并将圆形压盖（306）从圆筒状滤腔（301）上卸下，液压机通过活塞杆（303）驱动活塞（302）向前挤压稠糊状物，由此将稠糊状物挤压成为条状物后经由各个出料孔（307）排出；此时，利用箅子接取条状物并晾干，即得到造纸原料。