[发明专利]水帘净化式空气净化机

摘要

本发明公开了一种水帘净化式空气净化机，包括有外机壳、内机壳；所述内机壳包括有圆柱形的水桶，水桶底部成型有环形隔板，水桶内位于环形隔板内周形成储水桶，水桶内位于环形隔板外周形成废水储水桶；所述环形隔板上安装有导流筒；储水桶底部中间成型有水帘进水接头，储水桶底部异于水帘进水接头的位置成型有抽水接头，所述废水储水桶底部成型有废水接头；所述外机壳与内机壳之间的空间内还安装有过滤器、水泵；所述水帘进水接头上部插接有喷水管，位于所述的导流筒上沿和进气孔之间的喷水管上成型有3个喷水头，所述的喷水头前端成型有喷口，每个所述的喷水头下方对应其喷口位置安装有一个水帘发生器；本发明对空气的净化效果好，节能环保。

主权项

一种水帘净化式空气净化机，其特征在于：包括有四边形槽体形状的外机壳，以及自上而下装入外机壳中的内机壳；所述外机壳具有3个依次垂直的侧壁面以及一个半圆弧形面；所述内机壳包括有一个与外机壳上端开口配合连接的上连接板，以及一体连接在上连接板上的圆柱形的水桶，所述水桶与外机壳上的所述半圆弧形面同圆心；所述水桶底部成型有一个环形隔板，所述水桶内位于环形隔板内周形成储水桶，水桶内位于环形隔板外周形成废水储水桶；所述环形隔板上方安装有环形的导流筒，所述导流筒上端外壁成型有定位环，所述导流筒下端外壁成型有数量不少于3个的定位支座；所述定位环包括有3个以上的与导流筒上端部外壁面一体连接的连接筋条，以及一体连接在各个所述连接筋条外端的固定圈；所述导流筒下端沿筒壁周向还均匀开设有进气孔；所述导流筒的下沿与所述环形隔板的上沿相抵；所述定位环的固定圈外周和定位支座的外端与水桶内壁相抵，便于导流筒由上而下装入时的定位；所述储水桶底部成型有水帘进水接头，储水桶底部异于水帘进水接头的位置成型有抽水接头，所述废水储水桶底部成型有废水接头；所述外机壳与内机壳之间的空间内还安装有过滤器、水泵；所述水泵的进水端通过管道与抽水接头连接，所述过滤器下部具有一个废水出水接口和一个纯水出水接口；所述水泵的出水端通过管道与过滤器的进水接头连接，过滤器的废水出水接口通过废水管与废水接头连接，且所述废水管上串联有废水电磁阀；所述过滤器的纯水出水接口通过纯水管道与水帘进水接头连接；所述水帘进水接头上部插接有喷水管，所述喷水管伸入至导流筒内，且高度不超过所述导流筒上沿；位于所述的导流筒上沿和进气孔之间的喷水管上成型有3个喷水头，所述的喷水头前端成型有喷口，所述喷水头的喷口朝下且喷口与所述导流筒同轴，每个所述的喷水头下方对应其喷口位置安装有一个水帘发生器；所述水帘发生器包括一个水帘形成板，以及用于支撑所述水帘形成板的数量不少于3根的支撑杆体；所述水帘形成板上端成型有用于形成水帘的内凹的锥形斜面；所述支撑杆体一端与所述水帘形成板一体连接，所述支撑杆体另一端安装在所述导流筒上，各个所述支撑杆体处于一个圆锥面上，且该圆锥面的锥角小于所述锥形斜面的锥角；所述导流筒对应支撑杆体安装位置固定连接有支撑杆体插座，所述支撑杆体与所述支撑杆体插座插接；所述外机壳内壁安装有控制电路板，所述水泵、废水电磁阀分别与控制电路板电连接，所述内机壳的上连接板上安装有总开关，所述总开关通过软导线与控制电路板电连接；所述内机壳的上连接板上方紧邻水桶的位置成型有供电柱，供电柱上安装有定位磁铁a和两个供电电极，供电电极与所述控制电路板电连接；所述内机壳上位于水桶正上方可拆卸安装有一个圆形槽体形状的导流盖，导流盖的上方固定连接有顶盖；导流盖下端成型有与水桶内壁配合插接的插接壁；所述导流盖的侧壁上沿周向等距地成型有6组进风口，导流盖内侧壁对应各个进风口的位置分别安装有风扇；所述导流盖的底部壁面中间成型有圆形的出风口；所述导流盖的底部壁面位于出风口的外周为环形的制冷片安装板，制冷片安装板上端外侧为中间高、外周低的斜坡面，制冷片安装板上端成型有以圆周阵列分布的多个制冷片安装柱，每两个相邻制冷片安装柱之间安装有制冷片组件；所述制冷片组件包括有制冷片以及连接在制冷片两侧的散热铝座和冷却铝座，散热铝座和冷却铝座外壁均匀成型有沿纵向设置的翅片；所述冷却铝座位于靠近出风口的一侧；所述顶盖中间成型有一个向下延伸的出风筒，出风筒的下端与制冷片组件、制冷片安装柱密封相抵；所述导流盖外壁安装有与供电电极接触连接的导电电极，所述导流盖外壁安装有与所述定位磁铁a配合连接的使得供电电极、导电电极紧密接触的定位磁铁b，所述风扇、制冷片组件通过导线与导电电极电连接；所述出风口上部安装有一个倒锥形的导流件，导流件的外侧壁在竖直方向上呈内凹的弧形，导流件的上端部低于冷却铝座在竖直方向上的中点位置；导流件的下端部一体成型有一个连接架，连接架包括有3个以上的与导流件下端部一体连接的连接筋条，以及一体连接在各个所述连接筋条外端的固定圈，固定圈过盈配合地插设在出风口内；所述导流盖底部位于制冷片安装板的外周成型有环形进风口；导流盖内位于散热铝座的外周安装有外周高内周低的下导流罩，下导流罩外周与导流盖内侧壁相抵，下导流罩内周与散热铝座在竖直方向上的中点位置相对；所述顶盖的出风筒外壁套设有上导流罩，所述上导流罩、下导流罩之间形成一个进风通道，所述风扇位于上导流罩、下导流罩之间的位置；按下按钮开关之后，控制电路板控制废水电磁阀关闭，然后立即启动水泵工作，每过30‑60min，废水电磁阀打开20s；所述过滤器包括有通过螺纹连接的筒体和盖体，以及安装在筒体和盖体之间空间内的陶瓷滤芯组件；所述盖体的两侧分别成型有废水出水接口和纯水出水接口；盖体的内底部中间一体成型有一个纯水出水接头，所述纯水出水接头与所述纯水出水接口相连通；盖体的内底部还成型有与所述废水出水接口相连通的废水出水口，所述盖体的内底部周边还设置有密封圈；所述陶瓷滤芯组件包括圆管形状的陶瓷滤芯以及分别固定连接在陶瓷滤芯两端部的第一封头和第二封头，第一封头中间固定连接有与陶瓷滤芯内部连通的出水连接头，出水连接头外壁与所述纯水出水接头通过螺纹连接，所述第二封头的中间一体连接有滤芯接头；所述第二封头上表面还周向均布成型有3个以上的制动卡槽，各个所述制动卡槽处于同一圆周上，且制动卡槽沿顺时针方向深度不断增加；所述纯水出水接头外壁转动套接有一个转动连接架；所述转动连接架包括有与盖体内壁间隙配合连接的外圈，以及与所述纯水出水接头外壁转动连接的内圈，内圈和外圈之间通过3个以上的连接筋一体连接，且外圈上部成型有定位凸起；所述筒体为下端开口的圆管形状，所述筒体上端非中心位置成型有进水接头，筒体上端内壁中心位置成型有滤芯连接接头；所述陶瓷滤芯组件的滤芯接头与滤芯连接接头插接；所述进水接头内插设有进水喷头；所述进水喷头整体呈圆形槽体形状，进水喷头上端成型有与进水接头外端相抵的定位沿，进水喷头下端开设有喷水口；所述筒体内对应陶瓷滤芯的位置安装有一个刷子组件；所述刷子组件包括有用以刷除陶瓷滤芯外壁上污垢的刷毛，第一连接环、第二连接环，一体连接在两个所述连接环之间的刷杆，以及一体成型于第一连接环内周的水轮；所述刷毛固定连接在刷杆内壁上；所述刷子组件的第二连接环内壁面与所述转动连接架的定位凸起外壁过盈配合连接；所述水轮的中心成型有弹簧导筒，水轮外周均匀地一体成型有叶片，所述叶片表面与水轮的轴向之间形成20‑30度的夹角；所述水轮的叶片与所述进水喷头的喷水口相对设置，且所述喷水口的方向与所述叶片表面之间的夹角为70‑90度；所述水轮的弹簧导筒内壁与所述滤芯连接接头外壁转动连接；所述水轮下表面对应所述陶瓷滤芯的制动卡槽位置还一体成型有2个以上的制动柱；所述水轮与陶瓷滤芯之间还设置有弹簧，所述弹簧套设在所述弹簧导筒的外壁，且所述弹簧长度大于所述制动柱长度；所述水轮的叶片面积为1‑2cm²，所述喷水口的内径为5‑8mm；所述陶瓷滤芯的原料成分按重量份数计包括有：硅藻土80%，碳酸钙6%，高岭土4%，活性炭10%，上述原料分别粉碎至160‑180目后进行混合，混合均匀后加入水制成泥浆，使用石膏模具制成泥坯，烧结成型为成品；所述陶瓷滤芯呈圆管形状，陶瓷滤芯的厚度为5‑15mm，陶瓷滤芯上的微孔孔径为0.4‑0.8μm。