[发明专利]一种废旧钒钛基脱硝催化剂的脱硝粉体的制备方法

摘要

本发明提供一种废旧钒钛基脱硝催化剂的脱硝粉体的制备方法，属于脱硝催化剂技术领域，解决了以现有废旧脱硝催化剂回收的活性成分制备的脱硝催化剂活性差、催化效率低的问题，包括以下步骤用硝酸清洗废旧脱硝催化剂表面，再用氢氧化钠溶液除砷，用硫氢化钠除汞，再用去离子水清洗、干燥、煅烧、破碎、气流粉碎，得到脱硝粉体。本发明制备得到的脱硝粉体，具有与新鲜原料持平的比表面积，在废旧脱硝催化剂的清洗过程中对组分进行针对性的分步清洗，使催化剂的中毒组分逐一被洗出，保留了脱硝催化剂中的有利成分，而不需要再添加任何活性组分。

主权项

一种废旧钒钛基脱硝催化剂的脱硝粉体的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤A：表面清洗：取质量百分比浓度为5%～30%的硝酸溶液对废旧催化剂进行清洗，以去除废旧催化剂表面的杂质，其中硝酸溶液与废旧催化剂的质量比为（100～200）：（50～100），然后将废旧催化剂进行干燥，得到酸洗后的废旧催化剂；步骤B：除砷：取质量百分比浓度为5%～40%的氢氧化钠溶液，其中氢氧化钠溶液与废旧催化剂的质量比为（100～300）：（50 ～100），将酸洗后的废旧催化剂浸泡在氢氧化钠溶液中，以脱除砷和砷化合物，得到除砷后的废旧催化剂；步骤C：除汞：取质量百分比浓度为2%～20%的硫氢化钠溶液，其中硫氢化钠溶液与废旧催化剂的质量比为（50～150） ：（50～100），采用硫氢化钠对除砷后的废旧催化剂进行清洗，以脱除汞，得到除汞后的废旧催化剂；步骤D：后续处理：采用去离子水对除汞后的废旧催化剂清洗，其中去离子水与废旧催化剂的质量比为 （200～300） ：（100～200），然后经干燥、煅烧、破碎、气流粉碎后，得到脱硝粉体。