[发明专利]一种重型电动机轴的锻件制备方法有效
申请号: | 201710726354.8 | 申请日: | 2017-08-22 |
公开(公告)号: | CN107685129B | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 董之 | 申请(专利权)人: | 上海腾辉锻造有限公司 |
主分类号: | B21K1/10 | 分类号: | B21K1/10;B21J5/00;C22C33/04;C21C5/52;C21C7/068;C21C7/10;C21D9/28 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 201413 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开的一种重型电动机轴的锻件制备方法,该方法包括以下步骤:(1)熔炼步骤;(2)锻造步骤;(3)热处理步骤:将步骤(2)锻造步骤制备的重型电动机轴的锻件毛坯进行热处理,整个热处理过程分为正火和回火两步,正火温度为910‑920℃,正火过程在均温后保温330秒,正火结束后,采用鼓风或喷雾冷却方式冷却至≤100℃;回火温度为600℃,回火过程在均温后保温660秒,回火结束后自然冷却至常温。本发明热处理过程中采用鼓风+喷雾冷却的工艺。其机械性能为:Rp0.2达到320‑330MPa,Rm达到520‑540MPa,A(L0=5d)达到28‑29%,Z达到69‑71%,KV2达到115‑135J。 | ||
搜索关键词: | 一种 重型 电动 机轴 锻件 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种重型电动机轴的锻件制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)熔炼步骤:选取16Mn钢锭采用的熔炼方式为EAF(电弧炉)+LF(炉外精炼)+VD(真空脱气)制备重型电动机轴的钢锭;(2)锻造步骤:取8吨电液锤自由锻造方式将重型电动机轴的钢锭锻造成制备重型电动机轴的锻件毛坯,所述制备重型电动机轴的锻件毛坯由三段轴段依次连接而成,第一轴段外径为330±5mm,长度为805mm,第二轴段外径为360±7mm,长度为310±10mm,第三轴段外径为325±5mm,长度为3405mm,其中在第一轴段的端部留有30mm试样;所述重型电动机轴的钢锭按一定的温度曲线进行二级保温加热,始锻温度1160℃,终锻温度800℃,总锻造比为6.2,所述一定的温度曲线为:在500±20℃待炉4小时,接着升温至850±20℃,升温时间为4小时,升温至850±20℃后进行第一次保温,第一次保温时间为6小时;接着从850±20℃升温至1160±20℃,升温时间为6小时,升温至1160±20℃后进行第二次保温,第二次保温时间为5小时;(3)热处理步骤:将步骤(2)锻造步骤制备的重型电动机轴的锻件毛坯进行热处理,整个热处理过程分为正火和回火两步,正火温度为910‑920℃,正火过程在均温后保温330秒,正火结束后,采用鼓风或喷雾冷却方式冷却至≤100℃;回火温度为600℃,回火过程在均温后保温660秒,回火结束后自然冷却至常温。
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