[发明专利]一种工业级磷酸二氢铵联产水溶肥的生产方法

摘要

本发明提供了一种工业级磷酸二氢铵联产水溶肥的生产方法，针对工业一铵母液特性，变废为宝，用于生产高端肥料‑水溶肥，提高养分高端化利用率，增加产品附加值，提高工业级磷酸一铵及水溶肥耦合联产装置效益最大化最终实现工业级磷酸二氢氨与水溶肥耦合生产。

主权项

1.一种工业级磷酸二氢铵联产水溶肥的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：1、磷酸二氢氨生产工艺1.1、以湿法磷酸与作为脱硫剂的磷矿粉混合均匀后进脱硫反应器进行脱硫反应，脱硫反应温度为70-90℃，反应时间为30-50min，反应结束后将脱硫后的磷酸料浆送至推料螺旋式离心机离心分离，滤液送至一次中和器与液氨进行中和反应，一次中和反应温度为70-90℃，中和反应料浆pH值为4.0-4.6；1.2、待步骤1.1中和反应结束后，将料浆送至推料螺旋式离心机离心分离，将一次中和反应料浆离心滤液进一步进行中和反应，二次中和反应温度为70-90℃，中和反应料浆pH值为7-9；1.3、反应结束后调节离心滤液pH值为3.0-5.0，滤液直接浓缩至比重1.35并降温至50℃条件下进行结晶。1.4、待晶体长大后将晶浆送至推料螺旋式离心机离心分离，将湿晶体送至流化床干燥机干燥；空气经蒸汽加热器换热成热空气，由热风机抽吸增压输送至流化床干燥机，与晶浆离心分离产生的工业磷酸一铵晶体滤饼换热并使之干燥。冷却风机于流化床干燥机后段鼓风进床层冷却工业磷酸一铵晶体成品；干燥机床体温度控制为80-120℃。干燥机尾气经尾气风机抽吸余尘后集中排空，干燥机尾气温度控制为40℃-60℃，制得的工业磷酸一铵晶体成品含水量小于0.30％。2、工业级磷酸二氢氨联产水溶肥生产工艺2.1以工业级磷酸一铵母液、氨水、氢氧化钾、硝酸钾、硫酸铵、磷酸二氢钾、尿素、工业级磷酸一铵、中微量元素螯合物为主要原料，将工业一铵母液置于反应器中，以体积比为1:1加水稀释后加热40-60℃，再依次加入10％氨水至料浆pH为7、加氢氧化钾溶液至料浆pH为11及体积分数为1‰的PAM絮凝剂，之后经卧式螺旋离心机除去固体不溶物；2.2将硝酸钾、硫酸铵加入步骤1的滤液中搅拌反应，经表面过滤器除去固体不溶物，滤渣去复合肥车间，之后将中微量元素螯合物加入滤液中搅拌混合，之后将硼砂或EDTA螯合微量元素离子直接加入滤液中搅拌混合至原料完全溶解，温度80-90℃减压浓缩磷酸钾盐水溶肥料浆比重至1.5，浓缩后的磷酸钾盐水溶肥料浆由高压泵送至干燥塔喷嘴，借助泵产生3-8MPa的高压雾化后，喷入干燥塔内，与由热风炉来的110℃的热空气进行逆流干燥，并在干燥塔下部进一步沸腾冷却，降温后进入配料系统，根据配方要求计量加入工业级磷酸一铵、尿素、磷酸二氢钾、硝酸钾、中微量元素螯合物等，配料均匀后输送到成品库包装；干燥塔尾气进入脉冲袋式除尘器，回收尾气中的物料返回成品库，尾气经烟囱集中排空。