[发明专利]利用气化脱磷渣促进转炉废钢熔化的冶炼方法有效
| 申请号： | 201710727285.2 | 申请日： | 2017-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN107419051B | 公开（公告）日： | 2019-09-10 |
| 发明（设计）人： | 赵定国;王书桓;郝华强;艾立群;刘善喜;薛月凯;倪国龙 | 申请（专利权）人： | 华北理工大学;唐山钢铁集团有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28 |
| 代理公司： | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人： | 吴风江 |
| 地址： | 063210 河北省唐*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种利用气化脱磷渣促进转炉废钢熔化的冶炼方法，具体方法是：转炉溅渣护炉气化脱磷时含碳剂用量为50～100kg/t渣，溅渣后摇炉兑入废钢10t～25t，前后摇晃转炉数次，使得废钢与炉渣基本混合，然后摇正炉体，降氧枪吹氧，吹氧时间为1～2分钟，控制氧枪枪位在0.5～0.7 m硬吹，使氧气与渣中含碳剂快速反应放热，待废钢温度升高后，升起氧枪到正常位置，摇炉并兑入铁水，进行常规转炉冶炼；冶炼后转炉废钢比达到15%～19%，含碳剂利用率大于等于80%。本发明发挥气化脱磷渣中过量碳的反应放热作用，加速了对铁水后废钢的快速熔融。提高了转炉废钢比；减少转炉渣向炉外排放，炉渣铁损减少，金属收得率提高。 | ||
| 搜索关键词： | 利用 气化 脱磷渣 促进 转炉 废钢 熔化 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
1.一种利用气化脱磷渣促进转炉废钢熔化的冶炼方法，具体方法是：转炉溅渣护炉气化脱磷时含碳剂用量为50～100kg/t渣，溅渣后摇炉兑入废钢10t～25t，前后摇晃转炉数次，使得废钢与炉渣基本混合，然后摇正炉体，降氧枪吹氧，吹氧时间为1～2分钟，控制氧枪枪位在0.5～0.7 m硬吹，使氧气与渣中含碳剂快速反应放热，待废钢温度升高后，升起氧枪到正常位置，摇晃转炉并往转炉内兑入铁水，进行常规转炉冶炼；冶炼后转炉废钢比达到15%～19%，含碳剂利用率大于等于80%；所述含碳剂用量为常规溅渣护炉气化脱磷用量的3～6倍，所述的氧枪枪位和/或底吹流量控制要求达到充分搅拌渣钢但又不造成喷溅为止。
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