[发明专利]一种时长测算式线束平移智能切割装置

摘要

本发明涉及一种时长测算式线束平移智能切割装置，采用全新结构设计，引入机电混合电控结构，基于电控旋转刀盘（8）的应用，设计内置各个恒定转速电控驱动轮（10）的卡位套管（4），由卡位套管（4）针对线束实现卡位固定，并向电控旋转刀盘（8）输送的功能，实现全自动切割过程，并且引入计时电路（9），根据恒定转速电控驱动轮（10）的周长和恒定转速电控驱动轮（10）的恒定转速，结合电控旋转刀盘（8）上刀盘与垫高板（2）上表面接触点到卡位套管（4）的距离，实时获取线束通过刀盘与垫高板（2）上表面接触点的长度，据此，针对控制电控旋转刀盘（8）切割动作的转动电机实现智能控制，针对线束实现精确切割，能够有效提高线束裁剪效率。

主权项

1.一种时长测算式线束平移智能切割装置，用于针对指定型号线束进行切割，其特征在于：包括基座(1)、垫高板(2)、转动臂(3)、卡位套管(4)和控制模块(5)，以及分别与控制模块(5)相连接的电源(6)、转动电机(7)、电控旋转刀盘(8)、控制输入装置(11)、计时电路(9)和至少四个恒定转速电控驱动轮(10)；其中，电源(6)经过控制模块(5)分别为转动电机(7)、电控旋转刀盘(8)、控制输入装置(11)、计时电路(9)，以及各个恒定转速电控驱动轮(10)进行供电；计时电路(9)包括DS1302时钟芯片、电容C1、电容C2、石英晶体滤波器和备用电源；其中，DS1302时钟芯片的主电源接入端与经由控制模块(5)的供电端相连接；DS1302时钟芯片的振荡源端X1分别与电容C1的一端、石英晶体滤波器的一端相连接；DS1302时钟芯片的振荡源端X2分别与电容C2的一端、石英晶体滤波器的另一端相连接；电容C1的另一端与电容C2的另一端相连，并接地；DS1302时钟芯片的复位端、输入/输出端、时钟输入端分别与控制模块(5)相连接；DS1302时钟芯片的后备电源接入端与备用电源相连接；控制模块(5)、电源(6)、控制输入装置(11)、垫高板(2)和计时电路(9)分别设置于基座(1)上表面；转动电机(7)上驱动杆的端部与转动臂(3)的一端相连接，转动臂(3)与转动电机(7)上驱动杆相垂直，转动臂(3)随转动电机(7)上驱动杆的转动而转动；电控旋转刀盘(8)与转动臂(3)的另一端固定相连，电控旋转刀盘(8)随转动臂(3)转动而转动，电控旋转刀盘(8)上刀盘所在面与转动臂(3)随转动电机(7)上驱动杆的转动面相平行或共面；转动电机(7)固定设置于基座(1)的上表面，且电控旋转刀盘(8)随转动臂(3)转动过程中，电控旋转刀盘(8)上刀盘与垫高板(2)上表面相接触；各个恒定转速电控驱动轮(10)的规格彼此相同；卡位套管(4)的两端敞开、且相互贯通，卡位套管(4)上外壁一周与内壁一周之间设置空腔，空腔内沿卡位套管(4)半径方向上的厚度小于恒定转速电控驱动轮(10)的直径，空腔内沿贯穿卡位套管(4)两端中心线方向上的长度与恒定转速电控驱动轮(10)的直径相适应；各个恒定转速电控驱动轮(10)分别设置于卡位套管(4)的空腔中，卡位套管(4)内壁上分别对应各个恒定转速电控驱动轮(10)的位置设置贯穿卡位套管(4)内部空腔的通孔，各个恒定转速电控驱动轮(10)分别突出其所对应卡位套管(4)内壁上的通孔，卡位套管(4)的端面上，各个恒定转速电控驱动轮(10)呈中心对称，且贯穿卡位套管(4)两端的中心线为所有恒定转速电控驱动轮(10)所在面的相交直线，以各个恒定转速电控驱动轮(10)转轴点所构成圆形的中心点位置与卡位套管(4)端面的中心点位置均在贯穿卡位套管(4)两端的中心线上，各个恒定转速电控驱动轮(10)上突出对应通孔的边缘点所构成圆形的内径与指定规格线束的外径相适应；卡位套管(4)固定设置于基座(1)上，且卡位套管(4)的其中一端面与垫高板(2)的边缘相对接，恒定转速电控驱动轮(10)上突出对应通孔的边缘点与卡位套管(4)外壁之间的距离与垫高板(2)的厚度相适应，贯穿卡位套管(4)两端的中心线过电控旋转刀盘(8)上刀盘与垫高板(2)上表面的接触点，且贯穿卡位套管(4)两端的中心线与电控旋转刀盘(8)上刀盘所在面相垂直。