[发明专利]一种用于工件的涂装方法有效
申请号: | 201710741207.8 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN107639004B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 陈明友 | 申请(专利权)人: | 重庆友擘机械制造有限公司 |
主分类号: | B05D1/02 | 分类号: | B05D1/02;B05B16/60;B05B14/40;B05B13/02 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 杨柳 |
地址: | 402761 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本专利涉及工件加工方法领域,具体公开了一种用于工件的涂装方法,本方法中采用了一种涂装设备,该设备能在工件传送的同时对工件进行涂装,涂装的过程中利用气流对工件表面上的油漆进行快速烘干,能简化工件涂装过程中喷涂和干燥的步骤,同时能对喷出的多余的油漆颗粒进行收集,降低油漆对空气或者环境造成污染,同时便于对多余的油漆进行回收再利用。本方案能对涂装后的工件进行快速干燥。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 工件 方法 | ||
【主权项】:
一种用于工件的涂装方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:准备一种涂装设备,包括涂装桶、喷涂机构、夹持传送机构、收集槽、通气管和鼓风机,所述涂装桶的上端为敞口,涂装桶内安装有内筒,所述内筒与涂装桶之间设有出风腔,内筒的上端与涂装桶上端的敞口焊接;所述涂装桶上设有与出风腔连通的进风口,内筒的内壁上设有若干与出风腔连通的出风口,内筒内的出风口倾斜设置,且出风口内侧开口高度高于外侧开口高度;所述涂装桶的敞口处卡扣连接有封盖,封盖上设有上料通孔,涂装桶和内筒的筒底设有重合的出料通孔,通气管的上端与涂装桶的出风口处焊接,通气管的下端与鼓风机焊接;所述喷涂机构包括螺旋状的导管、固定轴、限位块、水平设置的支杆和喷漆机,导管的螺旋半径由上至下依次减小,导管和固定轴均竖直设置在内筒内,且固定轴的上端与封盖下表面固定连接,导管的下端穿过出料通孔,所述导管通过支杆与固定轴固定连接;所述固定轴内设有第一喷料腔,支杆内设有第二喷料腔,导管内设有第三喷料腔,第一喷料腔、第二喷料腔和第三喷料腔均连通,喷漆机与第一喷料腔连通;所述导管的管壁上设有导槽,导管上设有若干与第三喷料腔连通的第一喷漆口,支杆上设有若干与第二喷料腔连通的第二喷料口;所述夹持传送机构包括滑块和夹具,滑块与导槽滑动接触,夹具与滑块铰接;所述收集槽可拆卸安装在内筒的底面,收集槽上设有与出料通孔重合的出料口,收集槽内盛有液态的四氯化碳和水;步骤2:开启鼓风机,鼓风机喷出的气流进入到出风腔中,然后气流通过内筒上倾斜的出风口进入到内筒中,气流向上流动,且出风口处的气流的流速为0.3‑1.5m/s;步骤3:开启喷漆机,喷漆机喷出的油漆颗粒会依次进入到固定在的第一喷料腔、支杆的第二喷料腔中和导杆的第三喷料腔中,且第一喷漆口处油漆颗粒的流速为1.6‑3m/s,第二喷漆口处油漆颗粒的流速为2‑3.5m/s;步骤4:将工件夹持在夹具上,然后通过盖板上的进料通孔将滑块嵌入到滑槽,滑块在工件重力的作用下,滑块带动夹具和工件沿导管上的导槽向下滑动,此时第一喷漆口喷出的油漆颗粒喷洒在工件上,同时气流将第二喷漆口喷出的油漆颗粒吹拂到工件的侧面上;步骤5:内筒中残留的油漆颗粒会掉落到收集槽中,油漆颗粒溶入到收集槽内的四氯化碳中;步骤6:当带有工件的夹持传送机构滑动至导管的下端时,限位块能够对滑块进行限位,进而将多个夹持传送机构堆积在导管的下端,此时收集夹具上的工件;然后拆卸限位块,取出导槽中的夹持传送机构,对下一批次的工件进行涂装。
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