[发明专利]一种含锌除尘灰再利用方法

摘要

本发明涉及一种含锌除尘灰再利用方法，将含锌除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，通过风力分级将大粒度除尘灰分离出来得到风选铁精矿；通过磁选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来得到磁选铁精矿；风选铁精矿和磁选铁精矿直回烧结、冶炼工序使用；布袋除尘器捕集到的干尾灰为富锌尾矿，用作提锌原料；配制氨水与氯化铵的混合溶液作为浸出溶剂；富锌尾矿和浸出溶剂混合、搅拌、过滤，得到浸出液和尾渣；浸出液电解提锌，得到的锌片再通过熔铸制成锌锭。本发明通过风力分级‑风磁分选的干选工艺结合湿法提锌工艺，将含锌除尘灰中的锌和铁提取出来，解决了现有脱锌方法由于含锌除尘灰中锌含量波动大而造成的资源浪费、能源浪费、处理性价比低问题。

主权项

1.一种含锌除尘灰再利用方法，其特征在于，包括如下步骤：(一)干选，采用风力分级+风磁分选的干法分选工艺；1)将含锌除尘灰通入风力分级‑风磁分选系统，即通过鼓风机将含锌除尘灰吹入风道中，在第一段风道内通过风力分级将d≥25μm的大粒度除尘灰分离出来，得到风选铁精矿；风力分级时，风道中的风量为160～270m3/min，风压为2000～2800Pa，除尘灰加料速度为320～350kg/h；2)d＜25μm细粒度除尘灰继续前行进入第二段风道，第二段风道内设磁选装置，通过风磁分选将细粒度除尘灰中的磁性物料分离出来，得到磁选铁精矿；磁选装置的磁场强度为8000～11000Oe；3)未被磁选装置捕集到的细粒度除尘灰继续通过风道，最终进入风道尾端的布袋除尘器收集起来；4)通过风力分级和风磁分选分离出的风选铁精矿和磁选铁精矿直接返回烧结、冶炼工序使用；布袋除尘器捕集到的干尾灰为富锌尾矿，用作提锌原料；(二)利用富锌尾矿生产氧化锌：1)配制氨水与氯化铵的混合溶液作为浸出溶剂；富锌尾矿和浸出溶剂按照固液质量比1:3～4的比例混合后搅拌；2)将搅拌好的泥浆进行过滤，得到浸出液和尾渣；3)将得到的浸出液电解提锌，得到的锌片再通过熔铸制成锌锭。