[发明专利]一种电机机壳用铸铁材料的改质方法

摘要

本发明属于电机机壳用铸铁材料技术领域，具体涉及一种电机机壳用铸铁材料的改质方法，包括以生铁为材料进行改质、砂型模浸涂处理以及浇铸成型。本发明相比现有技术具有以下优点本发明中在制备精炼液的过程中调整适当的温度加入调质剂进行调质，使所得铸铁材料浇铸后得到综合性能较好，耐磨性能和硬度较好的产品，其中氯化锌和氟氯烃协同作用能够防止精炼液中铬被氧化，碳纳米管、氮化镁的使用能够进一步控制精炼液中硫的含量，改变石墨的形态和长度，进而增加产品的硬度；在成型后降温过程中适当控制，能够改善石墨的细化程度，使基体组织致密，增强产品的抗拉强度和布氏硬度。

主权项

一种电机机壳用铸铁材料的改质方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）以生铁为原料，在炉中熔化，当铁水温度达到1650℃时，均匀的喷吹入纯净氩气8‑15分钟，随后通过氩气均匀的喷吹入复合改质剂一，反应1.5‑2小时后，使铁水降温至1500℃，均匀的喷吹入纯净氩气8‑15分钟，随后通过氩气均匀的喷吹入复合改质剂二，反应10‑15分钟，得到精炼液；其中，所述复合改质剂一包括以下重量份的原料：纳米氧化镁8‑15份、氮化锌2‑5份、氮化镁1‑3份；所述复合改质剂二包括以下重量份的原料：碳纳米管22‑26份、氯化锌8‑12份、氟氯烃3‑4份；（2）根据铸件的形状制作砂型模，在砂型模表面浸涂水溶性涂料，然后在温度为200‑350℃的条件下烘干30‑35分钟，合模，得到处理后的砂型模；所述水溶性涂料包括以下重量份的原料：醇基锆英粉35‑45份、BEA型聚乙烯粘结剂3‑4份、质量浓度为5%的己唑醇水悬浮剂2‑3份、改性鱼油0.4‑0.7份、纳米白炭黑0.1‑0.4份、乙烯基树脂0.1‑0.2份、防腐剂0.1‑0.2份、纯净水12‑15份；（3）精炼结束后，扒去熔体表面的浮渣，保温静置10‑15分钟后浇铸处理后得到砂型模，充分凝固后得到电机机壳。