[发明专利]铝液精炼方法在审
| 申请号： | 201710760066.4 | 申请日： | 2017-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN109423562A | 公开（公告）日： | 2019-03-05 |
| 发明（设计）人： | 唐新文 | 申请（专利权）人： | 晟通科技集团有限公司 |
| 主分类号： | C22B21/06 | 分类号： | C22B21/06;C22B9/05 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 410200 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明属于金属精炼方法技术领域。公开了一种铝液精炼方法，包括如下步骤：S1，加料；熔炼炉外部设置加料口，在外部加料口加入；S2，熔化送料；在加料口将固体铝原料熔化后，由管道输送至熔炼炉；S3，熔炼炉加热；熔炼炉升温，对其内铝水进行进一步加热；S4，熔炼炉精炼；熔炼炉下方安装透气砖，通过透气砖向熔炼炉底通入精炼气体；S5，熔炼炉精炼完成后，将熔炼炉中的所有铝液中的20％‑90％的质量份倒入保温炉，转入下一道工序。与相关技术相比，本发明实现如下技术效果：1)实现连续精炼；2)通过透气砖输送精炼气体，气泡小，更均匀，平稳，不会造成铝液翻滚，大幅减少烧损，提高精炼效果，3)改人工为自动化作业；4)改间歇作业为连续作业。 | ||
| 搜索关键词： | 熔炼炉 加料口 透气砖 精炼 精炼气体 铝液精炼 铝液 加热 自动化作业 熔化 管道输送 技术效果 间歇作业 金属精炼 精炼效果 连续作业 外部设置 原料熔化 加料 保温炉 固体铝 质量份 铝水 烧损 送料 翻滚 转入 外部 | ||
【主权项】：
1.一种铝液精炼方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，加料熔炼炉外部设置加料口，在外部加料口加入后，采用铝液循环泵输送至熔炼炉中，其中，加料采用机械手配合滑梯自动加料；S2，熔化送料在加料口将固体铝原料熔化后，由管道输送至熔炼炉；S3，熔炼炉加热熔炼炉升温，对其内铝水进行进一步加热；S4，熔炼炉精炼熔炼炉下方安装透气砖，通过透气砖向熔炼炉底通入精炼气体；S5，熔炼炉精炼完成后，将熔炼炉中的所有铝液中的20％‑90％的质量份倒入保温炉，转入下一道工序。
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