[发明专利]一种综合开发低品位铂钯精矿的方法有效
申请号: | 201710760806.4 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107475512B | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 邓成虎;黄绍勇;陈善文;张剑 | 申请(专利权)人: | 江西铜业股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B3/10;C22B3/44;C22B3/12;C22B3/34;C22B11/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 喻莎 |
地址: | 335400 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明提供一种综合开发低品位铂钯精矿的方法,包括焙烧工序、水浸工序、酸浸工序、氯化浸出、还原工序、萃取分离钯工序和煅烧工序,实现提炼高纯度的金粉、钯粉和铂铑粉,该方法具有金属回收率高、综合回收效果好等特点,适合于工业化生产,具有良好的环境效益和经济效益。 | ||
搜索关键词: | 铂钯精矿 低品位 焙烧 金属回收率 环境效益 还原工序 综合回收 萃取分离 氯化 高纯度 铂铑 金粉 浸出 水浸 酸浸 煅烧 钯粉 提炼 开发 | ||
【主权项】:
1.一种综合开发低品位铂钯精矿的方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:(1)将铂钯精矿与碳酸钠、氢氧化钠和氯酸钠均匀混合,通过焙烧工序得到焙砂;所述焙烧工序中铂钯精矿、碳酸钠、氢氧化钠和氯酸钠的质量比为100:120:60:15~20,在温度为350~450℃下焙烧3~4小时;(2)将所得焙砂通过水浸工序得到含碲溶液和脱碲渣,水浸工序控制溶液温度在60~80℃;所述水浸工序为80~120g/L的氢氧化钠的环境,温度为60~80℃,水浸时间为1~2小时;(3)将所得脱碲渣通过酸浸工序得到含铜溶液和脱铜渣,酸浸工序控制溶液温度在40~60℃;所述酸浸工序为20~30g/L的硫酸环境,温度为40~60℃,酸浸时间为1~2小时;(4)将所得脱铜渣在4mol/L的盐酸环境下加氯酸钠进行氧化浸出,氯酸钠与脱铜渣质量比为1:3,反应温度80~90℃,时间1~2小时,得到含金溶液和含银浸出渣;(5)将所得含金溶液通过还原工序得到金粉和含铂族金属溶液;所述还原工序为加入还原剂还原,使溶液的终点电位为530~550mV;(6)控制溶液温度在40~60℃,将所得含铂族金属溶液调整酸度为2~3mol/L,经氧化、过滤,所得溶液通过萃取分离钯工序得到钯粉和萃余液;所述对含铂族金属溶液调整酸度采用盐酸,氧化采用的氧化剂为1~3g/L的氯酸钠;所述萃取分离钯工序为,利用盐酸调整溶液酸度为2~3mol/L,通过二异戊基硫醚萃取,再经氨水反萃,得到钯的反萃液,所得反萃液再经3~4次氨配合法进行精炼,反萃液用盐酸调节pH至1.5,得到二氯二氨配亚钯的沉淀,用氨水将二氯二氨配亚钯沉淀溶解,至溶液pH=8.5,过滤,重复氨水溶解、盐酸沉淀3次,再将二氯二氨配亚钯用氨水溶解,最终经水合肼还原得到钯粉和萃余液;(7)控制溶液温度在40~60℃,在所得萃余液中加入氯化铵,得到含铂铑沉淀;(8)将所得含铂铑沉淀通过煅烧工序得到铂铑粉;所述煅烧工序的过程为:依次进行150℃恒温1小时,250℃恒温2小时,450℃恒温2小时,700℃恒温3小时。
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