[发明专利]一种铝合金的低压铸造方法有效
申请号: | 201710762213.1 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107297484B | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 肖明海;刘栋;洪荣辉;谭云江 | 申请(专利权)人: | 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 |
主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04;C22C21/08;C22C21/14;C22C21/16;C22C21/18;C22C1/02 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 241000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝合金的低压铸造方法,具体包括如下步骤:S1金属液制备:加热炉置于真空环境下,将铝合金置于加热炉内,高温加热铝合金,加热温度为700‑750℃,使铝合金熔化至金属液;S2装置检测与准备:采用可拆卸的模具,使用前用空气去除铝渣和砂芯的燃烧剩余物,然后上好涂料进行保养,检查保持炉的气密性,观察浇口是否堵塞,检测开合模具有无错位密封问题,保持保持炉的温度在680‑730℃之间;S3加压:将金属液置于保持炉中,向保持炉添加一定量铝粉,充分搅拌1‑2h,然后向保持炉内通比大气压大0.01‑0.05Mpa的空气压力或惰性气体,实现对炉内的加压;本发明能够简化目前低压铸造方法中重复的工艺,提高了工作效率。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 低压铸造 金属液 加热炉 炉内 加压 铝合金熔化 燃烧剩余物 惰性气体 高温加热 工作效率 开合模具 可拆卸的 空气去除 空气压力 密封问题 真空环境 装置检测 气密性 浇口 炉中 铝粉 铝渣 砂芯 制备 加热 模具 保养 涂料 错位 堵塞 检测 重复 观察 检查 | ||
【主权项】:
1.一种铝合金的低压铸造方法,其特征在于:具体包括以下步骤:S1金属液制备:加热炉置于真空环境下,将铝合金置于加热炉内,高温加热铝合金,加热温度为700‑750℃,使铝合金熔化至金属液;S2装置检测与准备:采用可拆卸的模具,使用前用空气去除铝渣和砂芯的燃烧剩余物,然后上好涂料进行保养,检查保持炉的气密性,观察浇口是否堵塞,检测开合模具有无错位密封问题,保持保持炉的温度在680‑730℃之间;S3加压:将金属液置于保持炉中,向保持炉添加一定量铝粉,充分搅拌1‑2h,然后向保持炉内通比大气压大0.01‑0.05Mpa的空气或惰性气体,实现对炉内的加压,加压时间为2‑8分钟,当充型至模具顶端时应立即急速升压;S4凝固成形:金属液在加压的条件下,通过升液管压进模具内,开模的温度在350‑450℃之间,合模时间在4‑6分钟,S5冷却取件:合模、加压、凝固之后,铸件的形状成型,待铸件冷却到固相温度以下时,从模具中取出铸件即可。
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