[发明专利]皮质鞋类二次加工结构的应用方法

摘要

本发明公布了皮质鞋类二次加工结构的应用方法，包括以下步骤由进气管进入的空气和水箱中经过雾化器处理后的水通过导管进入到加热器中，在经过加热处理后，受热空气和雾化后的水汽混合，在风机的作用下将混合气体送到安装座下方，将要进行除皱处理的皮革置于防护罩处的平整组件下，在混合气体和平整组件的配合使用，以实现对皮革面进行平整处理。

主权项

皮质鞋类二次加工结构的应用方法，其特征在于,包括以下步骤：由进气管进入的空气和水箱中经过雾化器处理后的水通过导管进入到加热器中，在经过加热处理后，受热空气和雾化后的水汽混合，在风机的作用下将混合气体送到安装座下方，将要进行除皱处理的皮革置于防护罩处的平整组件下，在混合气体和平整组件的配合使用，以实现对皮革面进行平整处理；其中进气管(1)与所述风机的进气端连通，且电机的输出端活动贯穿安装座(4)后与平整组件(6)联动，在水箱(5)侧壁设有导管(11)，在所导管(11)的末端设有雾化器；在所述机体(9)上还固定设置有收集框(10)，收集框(10)框口正对平整组件(6)下方；所述平整组件(6)包括固定在安装座(4)下端面上且开口正对水平面的筒体(62)，转轴(61)的一端与电机输出端连接且其另一端活动贯穿筒体(62)的水平段后继续向下延伸，在所述筒体(62)的开口端上设有分隔板(66)，在转轴(61)的延伸段上安装主动齿轮(63)，在分隔板(66)上转动设置有两个与转轴(61)同轴的辊筒(67)，且分别在两个辊筒(67)的上端设置与主动齿轮(63)配合的从动齿轮(65)，在安装座(4)上设有通孔，分别与风机的出气端以及导管(11)末端连通的出气管(64)依次活动贯穿筒体(62)的水平段以及分隔板(66)后向下延伸，所述出气管(64)的末端封闭且在其延伸段上开有多个风孔，且在出气管(64)的中部安装有加热器；沿所述辊轮(67)的轴线在其下端依次安装有相互来接的第一圆盘(610)和第二圆盘(611)，所述第一圆盘(610)和第二圆盘(611)的外径沿辊筒(67)的轴线竖直向下递减，且所述第一圆盘(610)的最小外径与第二圆盘(611)的最大外径相同。