[发明专利]铅酸蓄电池接线端子上料方法

摘要

本发明公开了一种铅酸蓄电池接线端子上料方法，包括步骤为：步骤1，装料；步骤2，调试：使位于同一直径上的两个循环供料通道的下料口均能与位于供料工位上的电池工件的端子槽相对应；步骤3，卸料：两根推料杆伸长，将位于循环供料通道最底层的接线端子推移进入卸料筒内；步骤4，下料：卸料筒内的接线端子在重力作用下，自动掉落在位于正下方的电池工件的端子槽中；步骤5，旋转上料。本发明自动化程度高，能自动将接线端子放置在小密电池的端子槽中，体积小，且能位于电池传输线的上方，不占用地面空间，另外，结构简单，生产效率高，误差率小。

主权项

1.一种铅酸蓄电池接线端子上料方法，其特征在于：采用接线端子上料装置进行上料，其中，接线端子上料装置包括分度器、中心转轴、多分度回转盘、循环供料通道和推料杆；接线端子上料装置位于电池传输线的正上方；中心转轴与分度器相连接，多分度回转盘同轴固定套装在中心转轴的外周，多分度回转盘的外侧圆周上均匀竖向设置有若干个循环供料通道；每个循环供料通道均包括套筒柱和卸料筒；套筒柱具有接线端子放置通道，若干个接线端子能竖向整齐排列在接线端子放置通道中；套筒柱侧壁底部设置有卸料口和出料口，且卸料口和出料口位于同一轴线上；卸料筒固定设置在套筒柱侧壁底部，卸料筒内腔与出料口相连通，卸料筒底部设置有下料口；上料方法包括如下步骤：步骤1，装料：电磁挡板闭合，使出料口封闭；每个循环供料通道内均装满接线端子，顶盖与套筒柱可拆卸连接，导向杆穿过接线端子中圆柱部的螺纹孔；其中，位于循环供料通道最底层的接线端子不与导向杆相接触；步骤2，调试：电池传输线启动，将电池工件传输至供料工位后停止；然后，分度器启动，中心转轴转动，使位于同一直径上的两个循环供料通道的下料口均能与位于供料工位上的电池工件的端子槽相对应；且下料口与正下方电池工件上端子槽直径的垂直距离小于接线端子的高度；步骤3，卸料：电池传输线上设置有光电检测装置，当光电检测装置检测到供料工位有电池工件时，采用阻挡定位的方式，将电池工件定位停留在供料工位；随后，循环供料通道中的电磁挡板向着卸料筒的顶部翻折；两根推料杆伸长，分别穿过相应的卸料口，将位于循环供料通道最底层的接线端子向着出料口推移，接着进入卸料筒内；其中，两根推料杆对称设置在套筒柱的外周，两根推料杆位于同一直线，推料杆所在直线与电池传输线相平行且位于同一竖直平面内；步骤4，下料：当接线端子全部进入卸料筒后，在重力作用下，自动掉落在位于正下方的电池工件的端子槽中；步骤5，旋转上料：电池传输线或中心转轴上设置有计数器，通过对已安装的接线端子数量进行统计，进而对循环供料通道内的接线端子数量进行统计；当位于同一直径上两个循环供料通道内的接线端子用完后，分度器将带动中心转轴旋转至一个设定角度，使用另外两个位于同一直径上两个循环供料通道的接线端子进行供料；并依次类推。